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注He纯钨在瞬态热负载下的性能：微观机制与应用前景探究

一、引言

1.1研究背景与目的

随着全球能源需求的不断增长以及对清洁能源的迫切追求，核聚变能源作为一种理想的未来能源形式，受到了广泛的关注。核聚变反应通过将轻原子核结合成较重原子核，释放出巨大的能量，其燃料来源丰富（如氢的同位素氘和氚），且几乎不产生温室气体和长期放射性废物，被认为是解决全球能源危机和环境问题的关键途径之一。国际热核聚变实验堆（ITER）计划作为全球规模最大、影响最深远的国际科研合作项目之一，旨在建造一个可实现大规模核聚变反应的托卡马克装置，为未来的商业核聚变发电奠定基础。

在核聚变装置中，面向等离子体材料（PFMs）起着至关重要的作用。这些材料直接与高温等离子体接触，承受着极端的热负荷、高能粒子轰击以及复杂的物理和化学环境。其中，瞬态热负载是核聚变装置运行过程中面临的一个重要挑战。在托卡马克装置中，第Ⅰ类边缘局域模（ELMs）会产生强烈的瞬态热脉冲，其能量密度可高达数GW/m2，脉冲持续时间在毫秒量级。这种瞬态热负载会导致材料表面温度急剧升高，产生巨大的热应力，从而引发材料的熔化、蒸发、溅射以及结构损伤等问题，严重影响材料的性能和使用寿命。

钨（W）作为一种难熔金属，由于其具有极高的熔点（3422℃）、优异的热导率（173W/m?K）、良好的高温强度和抗辐照性能等优点，被认为是最有潜力的面向等离子体材料之一。在未来的核聚变反应堆中，如ITER计划，钨将被广泛应用于第一壁、偏滤器等关键部件。然而，纯钨在受到瞬态热负载作用时，也会面临一系列问题。例如，由于其高温脆性和低断裂韧性，在热应力的作用下容易产生裂纹和断裂；同时，瞬态热负载可能导致钨表面的微观结构发生变化，影响其抗溅射性能和化学稳定性。

此外，在核聚变装置的运行过程中，等离子体中的氦（He）离子会注入到钨材料内部，形成氦泡和缺陷，进一步影响钨的力学性能和热物理性能。注He后的纯钨在瞬态热负载下的性能变化更为复杂，氦泡的存在会增加材料内部的应力集中，降低材料的强度和韧性，使得材料更容易在热应力作用下发生损伤。因此，深入研究注He纯钨在瞬态热负载下的性能，对于理解核聚变装置中材料的服役行为、优化材料设计以及提高核聚变装置的安全性和可靠性具有重要的意义。

本研究旨在系统地探究注He纯钨在瞬态热负载下的性能变化规律，包括热物理性能、力学性能以及微观结构演变等方面。通过实验研究和数值模拟相结合的方法，揭示注He对纯钨在瞬态热负载下性能的影响机制，为核聚变装置中钨基材料的选择、设计和应用提供理论依据和技术支持。具体研究目标如下：

研究注He纯钨在瞬态热负载下的热物理性能变化，如热导率、热膨胀系数等，分析其对材料热应力分布和温度场演化的影响。

探究注He纯钨在瞬态热负载下的力学性能变化，包括强度、韧性、疲劳性能等，揭示氦泡和缺陷对材料力学性能的影响机制。

观察注He纯钨在瞬态热负载作用后的微观结构演变，如氦泡的生长、聚集和破裂，位错的产生和运动等，建立微观结构与宏观性能之间的联系。

基于实验结果和理论分析，建立注He纯钨在瞬态热负载下的性能预测模型，为核聚变装置的工程设计和运行提供参考。

1.2国内外研究现状

国内外学者对注He纯钨在瞬态热负载下的性能进行了大量研究。在实验方面，利用强脉冲离子束（IPIB）、电子束、激光束等模拟瞬态热负载，研究纯钨及注He纯钨的表面形貌、微观结构和力学性能变化。通过扫描电子显微镜（SEM）、透射电子显微镜（TEM）、X射线衍射（XRD）等分析手段，观察到瞬态热负载导致纯钨表面出现熔化、蒸发、溅射等现象，注He后材料内部形成氦泡和位错等缺陷，且随着注He剂量增加，氦泡尺寸和密度增大，材料硬度和强度降低，韧性下降。

在数值模拟方面，采用有限元方法（FEM）、分子动力学（MD）等模拟注He纯钨在瞬态热负载下的温度场、应力场分布及微观结构演变。有限元模拟能较好预测宏观热应力和变形，但对微观缺陷演化模拟精度有限；分子动力学模拟可从原子尺度研究微观过程，但模拟体系规模和时间尺度受限。

目前研究仍存在不足。一方面，实验研究中不同实验条件和样品制备方法导致结果可比性差，且对注He纯钨在复杂瞬态热负载序列下的长期性能演变研究较少。另一方面，数值模拟中多物理场耦合效应考虑不全面，微观模型与宏观模型衔接存在问题，缺乏能同时描述宏观和微观性能变化的统一模型。

1.3研究方法与创新点

本研究采用实验研究与数值模拟相结合的方法。实验方面，通过离子注入技术制备不同注He剂量的纯钨样品，利用高功率脉冲电源驱动的电磁感应加热装置产生瞬态热负载，模拟核聚变装置中的热冲击工况。采用SEM、TEM、XRD等微观分析手段，研究瞬态热负载