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润滑管理制度

润滑管理是设备维护和保养的重要组成部分，旨在确保设备的正常运行，延长设备使用寿命，提高生产效率，降低维护成本。本制度旨在规范润滑管理工作的各项流程，明确责任，确保润滑工作的有效实施。

一、润滑管理组织架构

1.1设备管理部门负责润滑管理工作的全面组织和协调，制定润滑管理制度，监督润滑工作的执行情况。

1.2设备维护班组负责具体润滑工作的实施，包括润滑油的采购、存储、使用和记录。

1.3设备操作人员负责按照润滑要求进行设备的日常润滑操作，并及时反馈润滑问题。

二、润滑管理制度

2.1润滑油的选择

2.1.1设备润滑油的选择应根据设备的型号、工作环境、工作条件等因素进行选择，确保润滑油符合设备的要求。

2.1.2润滑油的选择应符合国家相关标准，优先选用优质润滑油，确保润滑油的性能和寿命。

2.1.3设备管理部门应定期对润滑油进行评估，根据设备的使用情况和润滑效果，及时调整润滑油的选择。

2.2润滑油的采购

2.2.1设备维护班组应根据设备的润滑需求，制定润滑油采购计划，报设备管理部门审批。

2.2.2设备管理部门应选择信誉良好的润滑油供应商，确保润滑油的质量和供应稳定性。

2.2.3采购的润滑油应符合国家相关标准，并进行质量检验，确保润滑油的质量符合要求。

2.3润滑油的存储

2.3.1润滑油应存放在干燥、通风、阴凉的地方，避免阳光直射和高温环境。

2.3.2润滑油应存放在专用的存储容器中，避免污染和混用。

2.3.3设备维护班组应定期检查润滑油的存储情况，确保润滑油的质量和数量。

2.4润滑油的使用

2.4.1设备操作人员应按照设备的润滑要求，进行设备的日常润滑操作，包括润滑点的选择、润滑量的控制、润滑周期的确定等。

2.4.2设备维护班组应定期对设备的润滑情况进行检查，确保润滑油的添加和更换符合要求。

2.4.3设备操作人员应定期检查润滑油的油位和油质，发现异常情况应及时报告设备维护班组。

2.5润滑油的更换

2.5.1设备维护班组应根据设备的润滑要求，制定润滑油的更换计划，报设备管理部门审批。

2.5.2润滑油的更换应按照设备的操作手册进行，确保更换过程的安全和有效。

2.5.3更换下来的润滑油应进行分类处理，避免污染环境。

2.6润滑记录

2.6.1设备维护班组应建立润滑记录，记录润滑油的采购、存储、使用和更换情况。

2.6.2润滑记录应包括润滑油的种类、数量、时间、地点、操作人员等信息，确保润滑记录的完整和准确。

2.6.3设备管理部门应定期对润滑记录进行检查，确保润滑记录的规范和有效。

2.7润滑培训

2.7.1设备管理部门应定期对设备操作人员进行润滑培训，提高操作人员的润滑意识和技能。

2.7.2润滑培训应包括润滑油的种类、选择、使用、更换等内容，确保操作人员掌握润滑的基本知识和技能。

2.7.3设备维护班组应定期对润滑培训的效果进行评估，及时调整培训内容和方式。

2.8润滑检查

2.8.1设备管理部门应定期对润滑管理工作进行检查，确保润滑管理制度的执行情况。

2.8.2润滑检查应包括润滑油的采购、存储、使用、更换、记录等内容，确保润滑工作的规范和有效。

2.8.3润滑检查中发现的问题应及时进行整改，确保润滑管理工作的持续改进。

三、润滑管理责任

3.1设备管理部门负责润滑管理工作的全面组织和协调，确保润滑管理制度的实施。

3.2设备维护班组负责具体润滑工作的实施，确保润滑工作的规范和有效。

3.3设备操作人员负责按照润滑要求进行设备的日常润滑操作，确保设备的正常运行。

四、润滑管理考核

4.1设备管理部门应定期对润滑管理工作进行考核，考核内容包括润滑油的采购、存储、使用、更换、记录等。

4.2考核结果应与设备维护班组和设备操作人员的绩效挂钩，确保润滑管理工作的有效实施。

4.3考核中发现的问题应及时进行整改，确保润滑管理工作的持续改进。

五、润滑管理改进

5.1设备管理部门应定期对润滑管理工作进行评估，评估内容包括润滑管理制度的完善性、润滑工作的有效性等。

5.2评估结果应作为润滑管理工作的改进依据，及时调整和优化润滑管理制度。

5.3设备维护班组和设备操作人员应积极参与润滑管理工作的改进，提出改进建议，提高润滑管理工作的水平。

六、润滑管理应急

6.1设备管理部门应制定润滑管理应急预案，应对润滑管理工作中出现的突发事件。

6.2应急预案应包括润滑油的紧急采购、紧急存储、紧急使用等内容，确保润滑管理工作的应急响应能力。

6.3设备维护班组和设备操作人员应熟悉应急预案，确保在突发事件中能够及时有效地应对。

七、润滑管理监督

7.1设备管理部门应建立润滑管理监督机制，对润滑管理工作进行监督和检查。

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