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隔墙龙骨预埋板施工技术交底

一、施工准备

（一）材料准备

预埋板：采用厚度≥8mm的Q235冷轧钢板，表面热镀锌处理（锌层厚度≥85μm），尺寸按设计要求加工，常用规格为100×100mm、150×150mm，板上钻孔直径比膨胀螺栓直径大2mm。

龙骨材料：竖向龙骨选用C型钢（厚度0.6-1.2mm），横向龙骨为U型卡式龙骨，材质符合《建筑用轻钢龙骨》（GB/T11981）要求，龙骨切口应平整无毛刺。

紧固材料：M8×80膨胀螺栓（抗拉承载力≥15kN）、自攻螺钉（ST4.2×16）、角码连接件（厚度≥3mm），所有金属件需具备防锈处理。

辅助材料：弹性密封胶（耐候性硅酮胶）、岩棉隔音棉（密度≥48kg/m3）、防火涂料（耐火极限≥1h）、泡沫填缝剂。

（二）机具准备

设备名称

规格型号

数量

用途说明

冲击钻

博世GBH2-28D

2台

墙体钻孔

手电钻

牧田6262NB

4台

龙骨固定、螺丝紧固

激光投线仪

莱赛LS639

2台

垂直度、水平线校准

角磨机

东成S1M-FF03-100

1台

龙骨切割、毛刺处理

扭矩扳手

世达96441

1把

控制螺栓紧固扭矩（35-40N·m）

靠尺

2m铝合金

3根

平整度检测（误差≤3mm/2m）

（三）作业条件

结构墙面已验收合格，垂直度偏差≤5mm/2m，基层表面应清理干净，无浮灰、油污及空鼓。

施工前需完成水电管线预埋，墙面弹出±0.000水平线、隔墙定位线及门洞位置线。

现场温度宜在5-35℃，湿度≤85%，雨天或墙体潮湿时应采取防潮措施。

二、工艺流程

（一）测量放线

根据设计图纸，使用激光投线仪在地面、顶面弹出隔墙中心线及两侧边线，偏差控制在±2mm内。

按预埋板间距要求（≤600mm）在墙面上标记定位点，距龙骨端部距离≤150mm，门洞两侧300mm范围内增设加强预埋板。

用红铅笔标注膨胀螺栓钻孔位置，确保与结构钢筋避开（采用钢筋扫描仪检测）。

（二）预埋板安装

钻孔作业：采用冲击钻按标记位置钻孔，孔径10mm，孔深≥100mm，钻孔垂直度偏差≤3°，钻孔后清理孔内碎屑。

螺栓安装：将膨胀螺栓套管敲入孔内，用扭矩扳手拧紧螺母至规定扭矩，确保螺栓与墙面垂直，外露丝扣≤2牙。

预埋板固定：将预埋板套入膨胀螺栓，加弹簧垫圈后拧紧螺母，检查预埋板平面度（偏差≤1mm），相邻预埋板高低差≤2mm。

（三）龙骨框架安装

竖向龙骨安装：

将C型钢龙骨套入预埋板角码，采用M6螺栓固定，龙骨垂直度偏差≤3mm/2m。

龙骨接长时采用对接连接件，上下龙骨对接间隙≤1mm，接缝处需增设预埋板加强。

横向龙骨安装：

按设计间距（≤600mm）安装横向U型龙骨，采用自攻螺钉与竖向龙骨固定，螺钉间距≤200mm，每处连接不少于2颗螺钉。

门洞两侧设置加强龙骨（双拼C型钢），高度延伸至顶龙骨，底部增设混凝土反坎（高度150mm，C20混凝土）。

（四）填充与密封

龙骨框架验收合格后，填塞岩棉隔音棉，填塞应饱满无空隙，接缝处采用错缝搭接（搭接宽度≥100mm）。

在预埋板与墙体间隙处注入泡沫填缝剂，表面抹平后打弹性密封胶，胶缝宽度8-10mm，厚度≥5mm。

所有金属连接件涂刷防火涂料，涂层厚度≥0.5mm，需均匀覆盖无漏涂。

（五）隐蔽验收

检查项目：预埋板数量（每平米≥2个）、螺栓紧固扭矩、龙骨间距（偏差≤10mm）、隔音棉填充密度。

验收工具：扭矩扳手、卷尺（精度1mm）、密度检测仪，验收记录需包含影像资料存档。

三、质量标准

（一）主控项目

预埋板抗拉拔力：每300块随机抽取1组（3块）进行现场拉拔试验，实测值≥设计值的90%（设计值15kN）。

龙骨框架垂直度：采用2m靠尺检查，允许偏差≤3mm；平整度≤2mm/2m，接缝高低差≤1mm。

防火性能：防火涂料干膜厚度≥0.5mm，龙骨间距≤600mm时，隔墙耐火极限应达到1小时。

（二）一般项目

项目

允许偏差

检查方法

预埋板位置

±5mm

钢尺测量

龙骨间距

±10mm

拉线检查

接缝宽度

≤2mm

塞尺检查

隔音性能

≥35dB

声学检测仪现场检测

（三）常见质量问题处理

预埋板松动：原因分析为钻孔深度不足或膨胀螺栓规格不符，处理方法：重新钻孔（深度≥120mm），更换M10膨胀螺栓。

龙骨变形：切割时产生应力变形，采用机械矫正或更换龙骨，安装时应预留10mm伸缩缝。

隔音效果不达标：岩棉填充不饱满，需拆除面板后重新填塞，接缝处用密封胶密封。

四、安全措施

（一）施工安全

高处作业：作业高度≥2m时必须搭设脚手架（步距≤1.8m），使用防坠器（承重≥15kN），严禁攀爬龙骨。

用电安全：电动工具应安装漏电保护器（动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s），电缆需架空敷设（高度≥2.5m）。

防火措施：现场配备2具4kg干粉灭火器，切割