不锈钢制品的拉伸乳化液.doc

配方不锈钢制品的拉伸乳化液

原料配比

原料

配比（质量份）

1#

2#

石蜡

5

10

白矿物油

9

16

硬脂酸

5

10

三乙醇胺

5

10

80℃的热水

75

—

90℃的热水

—

50

极压剂

0.4

1.8

杀菌剂

0.6

2.2

制备方法

（1）配料，该不锈钢制品的拉伸乳化液在制备时，选用的仪器有：超级恒温水浴槽、可调电动搅拌器、专用烧杯、恒温干燥箱和电子天平；制备时，先按重量百分比称取部分原料：石蜡5%～10%，白矿物油9%～16%，硬脂酸5%～10%，然后将石蜡、白矿物油和硬脂酸放入专用烧杯中，并向超级恒温水浴槽中注水。

（2）融化搅拌，先将水浴槽中的水加热到80～90℃，再将专用烧杯放入超级恒温水浴槽，使固体原料石蜡、白矿物油和硬脂酸在80～90℃的恒温水浴中进行融化，待固体原料熔化后开动电动搅拌器进行搅拌，控制800～1000r/min，搅拌时间为15min。

（3）加料搅拌，加料搅拌包括如下步骤：

1）加三乙醇胺搅拌，首先按重量百分比称取剂1%～4%三乙醇胺和余量的80℃的热水，然后将三乙醇胺加到专用烧杯中，再加入80℃的热水，然后开动电动搅拌器进行搅拌，控制搅拌速度为800r/min，搅拌时间为25min；

2）加添加剂搅拌，首先按重量百分比称取.4%～1.8%%极压剂和0.6%～2.2杀菌剂，然后加入到专用烧杯中，并开动电动搅拌器进行搅拌，控制搅拌速度为800r/min，搅拌时间为10min。

（4）冷却，经加料搅拌后的乳化液先要在室温条件下进行冷却，冷却过程中可以进行缓和搅拌，搅拌器的搅拌速度控制为400r/min，待乳化液温度达到常温后再将其放入恒温干燥箱中进行干燥，干燥时间为4小时。

原料配伍

所述的添加剂为极压剂和杀菌剂，该极压剂和杀菌剂为不影响乳化液的形成、不含氯、亚硝酸钠、酚类的添加剂，其重量百分比为：极压剂0.4%～1.8%，杀菌剂0.6%～2.2%。

产品应用本品主要是一种不锈钢制品的拉伸乳化液。

产品特性该拉伸乳化液配方合理、制备工艺简单，不仅具有良好的润滑性、冷却性和抗磨拉伸性能，而且乳化均匀、稳定性好、价廉环保，能满足技术难度高的复杂冲压工艺的质量要求。选用的极压剂和杀菌剂为不影响乳化液的形成、不含氯、亚硝酸钠、酚类的添加剂，加入极压剂可使不锈钢制品的拉伸乳化液在工件冲压时起着润滑性、冷却性和抗磨拉伸的作用，加入杀菌剂，可防拉伸乳化液发生霉变。

参考文献中国专利公告CN－201210379244.6