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2025年抛丸机安全操作规程有哪些（13篇）

抛丸机安全操作规程有哪些

篇1

履带式抛丸机安全操作规程

一、设备检查与准备

1.检查电源线路是否完好，接地是否可靠。

2.确保抛丸室内无异物，履带运转正常。

3.检查丸料供应系统是否正常，丸料是否充足。

4.操作面板各开关、按钮功能明确，指示灯正常。

二、启动与运行

1.启动前，确保所有安全防护装置已就位。

2.按照操作手册步骤开启设备，先启动输送系统，再启动抛丸器。

3.调整抛丸角度和速度，适应工件清理需求。

4.工作过程中，密切监控设备运行状态，如有异常立即停机。

三、工件处理

1.将工件平稳放入履带，避免堆积和碰撞。

2.根据工件材质和厚度，调整抛丸时间和强度。

3.定期检查工件清理效果，适时调整工作参数。

四、停机与维护

1.清理工件完毕后，先关闭抛丸器，再停止输送系统。

2.清理抛丸室内残留丸料，保持设备清洁。

3.定期检查并更换磨损部件，如履带、抛丸器叶片等。

4.按规定进行润滑保养，确保设备良好运行状态。

篇2

工贸抛丸机安全操作规程

一、开机前准备

1.检查设备：确保抛丸机各部件完整无损，尤其是抛丸器、输送带、分离器等关键部分。

2.清理工作区：清除工作区域内的杂物，确保工作环境整洁。

3.检查电源：确认电源线无破损，电压稳定，符合设备运行要求。

4.穿戴防护装备：操作人员必须佩戴安全帽、护目镜、耳塞和防尘口罩。

二、操作步骤

1.启动抛丸机：按下启动按钮，设备开始预热，等待至规定时间后进入工作模式。

2.调整参数：根据工件材质和清理要求，调整抛丸速度、角度和时间。

3.加载工件：将待处理工件平稳地放在输送带上，避免堆积或碰撞。

4.观察运行状态：在设备运行过程中，密切注意抛丸效果和设备运行情况，如有异常立即停机检查。

5.结束工作：完成清理后，关闭抛丸机，待设备完全停止运转后再进行下一步操作。

三、维护与保养

1.定期检查：每周对设备进行全面检查，包括润滑、磨损和紧固情况。

2.清洁设备：每次使用后清理残留的丸料和灰尘，保持设备清洁。

3.更换磨损件：如发现抛丸器叶片、分离器筛网等部件磨损严重，应及时更换。

4.存储丸料：丸料应存放在干燥、通风的地方，防止受潮结块。

篇3

q378e抛丸机安全操作规程

q378e抛丸机是一种高效清理金属表面锈蚀和氧化皮的设备，广泛应用于铸造、锻造等行业。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，本规程详细列出了以下操作步骤和注意事项

1.检查设备：开机前，务必检查抛丸机各部件是否完好，包括钢丸供应系统、抛丸室、分离器、除尘系统等。

2.佩戴防护装备：操作人员需佩戴安全帽、护目镜、防尘口罩、耳塞和耐磨手套，防止飞溅的钢丸和粉尘伤害。

3.设备启动：确认无异常后，依次开启电源、风机、分离器和提升机，然后缓慢启动抛丸轮，观察运行情况。

4.加料操作：根据工件大小和清理需求，适量添加钢丸，并保持抛丸室内钢丸的适宜水平。

5.工件装入：将工件平稳放入抛丸室内，确保固定牢固，防止工件移动或翻倒。

6.清理过程：启动抛丸作业，期间密切监控设备运行状态，如有异常立即停机检查。

7.工件取出：清理完毕后，关闭抛丸轮，待设备完全停止运转后，方可打开抛丸室门取出工件。

8.清洁与维护：定期清理设备内部残留物，检查磨损件，及时更换磨损严重的部件。

篇4

滚筒式抛丸机安全操作规程

滚筒式抛丸机是一种广泛应用于金属表面处理的设备，主要用于去除工件表面的氧化皮、锈蚀和其他杂质，以提升工件的外观质量和力学性能。以下是其安全操作规程的主要内容：

1.设备检查：

-在每次开机前，需检查滚筒内是否有异物，确保滚筒转动灵活。

-检查抛丸机的防护罩是否完好，防止弹丸飞溅。

2.操作准备：

-确保操作人员穿戴好防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套和防尘口罩。

-启动前，确认电源线路无破损，接地良好，防止触电事故。

3.设备启动与