环境友好型全合成水基铜拉丝液.doc

配方环境友好型全合成水基铜拉丝液

原料配比

原料

配比（质量份）

1#

2#

水

40

37.5

多元醇酯

15

16

聚丙二醇

聚丙二醇（分子量600）

9

—

聚丙二醇（分子量500）

—

8

醇胺

二乙醇胺

—

6

三乙醇胺

16

10

多元羧酸

三元聚羧酸

3

—

11碳二元羧酸

—

4

非离子型表面活性剂

烷基醇聚氧乙烯醚(MOA3)

1

1

聚乙二醇400月桂酸脂

6

—

肪酸酰胺

—

6

低碳酸

异辛酸

2

2

异壬酸

4

4

阳离子型水基沉降剂

阳离子季胺盐

1

1.5

铜缓蚀剂

苯并三氮唑

1

—

甲基苯并三氮唑

—

1

制备方法

（1）将醇胺按配方比例加入反应釜中，搅拌下升温至70度，加入多元羧酸，低碳酸，温度控制在70～80℃，反应2h，停止加热；

（2）将多元醇酯，聚丙二醇按配方的比例加入上述反应釜中，充分搅拌20分钟，至溶液混合均匀；

（3）在上述反应釜中，继续加入水、阳离子型水基沉降剂和铜缓蚀剂，搅拌30分钟，至溶液呈均匀状态；

（4）按配方比例将非离子型表面活性剂加入反应釜中，搅拌至溶液清亮透明即可。

原料配伍

所述水为自来水、去离子水和蒸馏水中的一种或一种以上的混合物。

所述多元醇酯40℃时运动粘度为40～60MM2/s，皂化值180～200mgKOH/g，选用新戊基多元醇脂作为主润滑剂。

所述聚丙二醇为分子量400～600的水溶性液态聚丙二醇，与多元醇酯复合使用，进一步加强铜拉丝液的润滑性。

所述醇胺为二乙醇胺和/或三乙醇胺。

所述多元羧酸为三元聚羧酸、11碳二元羧酸和12碳二元羧酸中的一种或一种以上的混合物。

所述非离子型表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸酰胺和聚乙二醇400月桂酸脂中的一种或一种以上的混合物。

所述阳离子型水基沉降剂为阳离子季胺盐，该产品为环保的杀菌剂。

所述低碳酸为异辛酸和/或异壬酸；所述铜缓蚀剂为苯并三氮唑和/或甲基苯并三氮唑。

产品应用本品主要是一种环境友好型全合成水基铜拉丝液。

产品特性

（1）环境友好型全合成水基铜拉丝液采用可生物降解的合成酯作为主润滑剂，同时采用聚丙二醇水性润滑剂与多元醇酯复合使用，使铜拉丝液具备足够润滑性，满足铜拉丝工艺的润滑要求；使用醇胺及多元羧酸替代阴离型磺酸钠防锈剂，可提高铜拉丝液的稳定性和抗硬水性；加入阳离子型水性沉降剂，使铜拉丝液长期保持清净，提高铜拉丝液的表面质量，大幅度延长拉丝液的使用寿命；加入特效铜缓蚀剂，避免铜拉丝产品氧化变色；加入低碳酸，提高铜拉丝液的润湿性和清洗性。

（2）所述多元醇酯具有完全的生物降解性，优良的润滑性，同时具备较好的表面成膜性，适合铜拉丝工艺要求。

（3）本品采用可生物降解的合成酯及聚丙二醇替代现用铜拉丝乳化油的植物油作润滑剂，显著地提高了铜拉丝液的抗氧化性解和抵御微生物侵蚀的能力，为大幅度延长铜拉丝液的使用寿命，减低废液排放对环境的污染提供了可靠的保证。

（4）本品采用高效的水基防锈剂，铜缓蚀剂，确保水基铜拉丝液具备优良的防锈性，防止铜拉丝产品腐蚀和变色。

（5）本品采用非离子型表面活性剂及特效的阳离子水基沉降剂，极大提高了水基铜拉丝液的抗硬水性，稳定性和沉降性，对提高水基铜拉丝液的清净性，延长水基铜拉丝液的换液周期，简化废液的排放处理都十分有效，同时，所用的阳离子基沉降剂是一种无毒型的广谱杀菌剂，有利于防止水基铜拉丝液的腐败。

（6）本品的铜拉丝液具有十分优优异的抗氧化、抗腐败的性能，加上其突出的沉降性，使铜拉丝液长期保持稳定、清洁，大幅度廷长铜拉丝液的使用寿命，同时简化了铜拉丝液的废液排放处理，对环境友好。

参考文献中国专利公告CN－201610601146.0