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矿山通风系统运行与管理规范（标准版）

第1章总则

1.1编制依据

1.2适用范围

1.3系统定义与功能

1.4管理职责与责任划分

第2章通风系统设计与施工

2.1系统设计原则

2.2通风系统布局与结构

2.3通风设备选型与安装

2.4系统试运行与验收

第3章通风系统运行管理

3.1运行参数监测与控制

3.2通风设备运行管理

3.3通风系统维护与保养

3.4通风系统故障处理与应急措施

第4章通风系统安全与环保

4.1安全运行要求

4.2环保措施与排放控制

4.3通风系统节能管理

4.4安全检查与隐患排查

第5章通风系统运行记录与档案管理

5.1运行记录管理要求

5.2档案管理制度

5.3数据分析与统计

5.4信息反馈与持续改进

第6章通风系统培训与人员管理

6.1人员培训要求

6.2岗位职责与操作规范

6.3考核与奖惩制度

6.4人员持证上岗管理

第7章通风系统维护与更新

7.1维护计划与周期

7.2维护内容与标准

7.3设备更新与改造

7.4维护记录与报告

第8章附则

8.1术语解释

8.2修订与废止

8.3附录与参考文献

第1章总则

1.1编制依据

本规范依据国家相关法律法规、行业标准及矿山安全技术规范制定，结合矿山通风系统的实际运行需求，参考了《煤矿安全规程》《矿山通风设计规范》《通风工程设计规范》等文件。同时，结合国内外先进通风技术经验，确保系统设计与运行符合安全、高效、经济的原则。

1.2适用范围

本规范适用于各类矿山企业，包括但不限于煤矿、非煤矿山及地下矿山。适用于矿山通风系统的规划、设计、运行、维护及事故处置全过程。适用于各类矿井的通风系统，包括主通风机、局部通风机、风道、风量调节装置等设备。

1.3系统定义与功能

矿山通风系统是指为保障矿山作业场所空气流通，防止有害气体积聚，确保作业人员呼吸安全而设置的设备与设施的总称。其主要功能包括：

-保证作业区域空气流通，维持适宜的氧浓度；

-有效排出有害气体（如一氧化碳、二氧化硫、氮氧化物等）；

-控制空气流动速度，防止局部通风不良导致的窒息或中毒；

-降低粉尘浓度，改善作业环境，保障工人健康。

1.4管理职责与责任划分

矿山通风系统的管理涉及多个环节，各相关单位需明确职责，确保系统正常运行。

-矿山企业负责通风系统的整体规划、设计、采购、安装及日常运行管理；

-通风工程师负责系统的技术方案制定、设备选型、运行参数调节及故障诊断；

-安全管理人员负责监督检查通风系统运行情况，确保符合安全标准；

-设备维护单位负责通风设备的日常保养、检修及故障处理，确保设备处于良好状态；

-应急管理部门负责制定应急预案，确保在发生通风事故时能够迅速响应，保障人员安全。

2.1系统设计原则

通风系统设计需遵循安全、经济、高效、可持续等基本原则。在设计过程中，应充分考虑矿井的地质条件、采掘作业方式、通风需求以及安全标准。例如，根据《煤矿安全规程》要求，矿井必须保证足够的风量以满足采掘作业的通风需求，同时避免风流短路和局部通风不良。系统设计应结合矿井的通风能力，合理配置风机数量和风量，确保通风效果与能耗之间的平衡。在设计阶段，还需进行风量计算和风阻分析，以确保通风系统的稳定运行。

2.2通风系统布局与结构

通风系统布局应根据矿井的地形、采煤巷道布置和通风需求进行合理规划。常见的通风系统布局包括主通风系统、局部通风系统以及辅助通风系统。主通风系统负责整个矿井的通风，通常设置在井下主要巷道或主要采区，通过风机提供足够的风量。局部通风系统则用于特定工作面或局部区域，如掘进工作面、回风巷等，以确保作业区域的通风需求。通风结构通常包括风道、风机、风门、风筒等组成部分，风道需具备足够的强度和耐压能力，以防止风流泄漏或堵塞。风门的开关应具备可靠的控制机制，确保通风系统的灵活调节。

2.3通风设备选型与安装

通风设备的选择应根据矿井的风量需求、风压要求以及设备的可靠性进行。常见的通风设备包括轴流风机、轴流式风机、混流风机以及局部风机。轴流风机适用于大风量、低风压的场合，而混流风机则适用于中等风量和中等风压的环境。风机的选型需考虑其效率、噪声、能耗以及维护周期等因素。在安装过程中，风机应安装在通风风道的合适位置，确保风量均匀分布。风道的安装需符合规范，避免弯头过多导致风阻增加，同时确保风道的密封性，防止风流短路。风机的安装应符合安全规范，如风机外壳应有防尘和防爆措施，风机的进出口应设置风门以