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煤层气固井工工艺作业操作规程

文件名称：煤层气固井工工艺作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于煤层气固井工工艺作业操作，旨在规范作业流程，确保人员安全和设备完好。作业人员须严格遵守国家相关法律法规和行业标准，提高作业质量，降低事故风险。规程内容涵盖作业前的准备、作业过程中的安全措施及作业后的检查与维护。

二、操作前的准备

1.人员准备：

a.作业人员应经过专业培训，熟悉煤层气固井工工艺操作规程，掌握相关安全知识。

b.作业人员需穿戴符合规定的防护用品，如安全帽、防尘口罩、防毒面具、工作服、防护手套、安全鞋等。

c.作业人员应进行健康检查，确保身体状况符合作业要求。

2.设备准备：

a.确认固井设备、工具、仪器等完好，功能正常，符合作业要求。

b.检查设备接地线是否牢固，确保设备安全运行。

c.对固井设备进行试运行，检查各部件运行是否平稳，有无异常声响。

3.环境检查：

a.作业现场应保持整洁，无杂物、积水、油污等，确保作业环境安全。

b.检查作业区域通风情况，确保空气流通，避免有害气体积聚。

c.检查作业现场电力设施，确保供电稳定，无漏电现象。

d.检查井口设施，确保井口封闭严密，防止气体泄漏。

4.工艺准备：

a.根据设计要求，制定固井工艺方案，明确固井参数和操作步骤。

b.检查固井材料，确保质量合格，符合设计要求。

c.准备好固井作业所需的辅助材料，如水泥浆、外加剂等。

5.安全措施：

a.设置警示标志，明确作业区域，禁止无关人员进入。

b.制定应急预案，明确事故处理流程，确保事故发生时能够及时、有效地进行处置。

c.对作业人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

6.文档准备：

a.准备好固井作业记录表、设备检查记录表等，确保作业过程有据可查。

b.将作业方案、安全措施等文件报上级部门审批，确保作业合规。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.作业前，先进行设备检查，确保所有设备运行正常。

b.按照固井工艺方案，依次进行固井材料的准备、混合、输送等步骤。

c.在固井过程中，严格按照操作规程进行，不得擅自更改工艺参数。

d.作业结束后，对固井井段进行封堵，确保井口安全。

2.作业方式：

a.设备启动：启动固井设备前，确认所有人员已穿戴好防护用品，并站在安全位置。

b.材料准备：按照设计要求，准确计量固井材料，确保材料质量。

c.混合：将固井材料在混合器中充分混合，搅拌均匀。

d.输送：通过输送管道将混合好的固井材料输送到井口。

e.注入：开启注入泵，将固井材料注入井筒，确保注入均匀。

f.封堵：固井完成后，对井口进行封堵，防止气体泄漏。

3.异常处置：

a.设备故障：发现设备故障时，立即停止作业，切断电源，隔离故障设备，防止事故扩大。

b.材料问题：若发现固井材料质量不合格或混合不均匀，立即停止注入，重新准备材料。

c.井口泄漏：发现井口泄漏时，立即停止注入，关闭注入泵，通知相关人员处理泄漏。

d.突发事故：遇有突发事故，立即启动应急预案，采取紧急措施，确保人员安全。

4.操作注意事项：

a.操作过程中，密切监控设备运行状态，发现异常及时处理。

b.作业人员应保持通讯畅通，确保信息及时传递。

c.作业结束后，对固井井段进行检测，确保固井质量符合要求。

d.定期对固井设备进行维护保养，确保设备处于良好状态。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

b.电流、电压等电气参数在规定范围内，无过载现象。

c.液压系统压力稳定，油温在正常范围内。

d.机械部件运行顺畅，无卡阻、磨损现象。

e.仪表显示正常，无报警信号。

f.通风良好，无有害气体积聚。

2.异常现象识别：

a.设备振动加剧，伴有异常噪音。

b.电流、电压波动异常，设备过热。

c.液压系统压力波动，油温过高或过低。

d.机械部件卡阻，运行不畅，有磨损痕迹。

e.仪表显示异常，出现报警信号。

f.通风不良，出现有害气体泄漏。

3.状态监测方法：

a.视觉检查：定期观察设备外观，检查有无损坏、磨损等异常情况。

b.仪表监控：实时监控设备运行参数，如电流、电压、压力、温度等。

c.声音监测：倾听设备运行声音，识别异常噪音。

d.振动监测：使用振动传感器检测设备振动情况，判断设备运行是否平稳。

e.电气检测：使用万用表等工具检测电气参数，确保设备电气系统正常。

f.专业检测：定期邀请专业人员进行设备检查和维护，确保设备处于最佳状