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铁基块体金属玻璃腐蚀机理的深度剖析与研究

一、引言

1.1研究背景与意义

材料科学的不断进步为现代工业的发展提供了强大的支撑，其中金属材料一直占据着重要地位。铁基块体金属玻璃作为一种新型金属材料，凭借其独特的性能，在众多领域展现出了巨大的应用潜力。自20世纪60年代Klement等人首次制备出金属玻璃薄片以来，金属玻璃的研究便成为材料科学领域的热点之一。铁基块体金属玻璃以其高强度、高硬度、良好的耐磨和耐腐蚀性以及优秀的软磁特性等，受到了广泛关注。

在航空航天领域，材料的轻量化和高强度是关键因素。铁基块体金属玻璃的高强度和低密度特性，使其有望用于制造飞机发动机元件、飞机构架等关键部件，从而提高飞行器的性能和燃油效率。在电子电气领域，其优异的软磁性能使其成为制造高效变压器、互感器、传感器等电子元器件的理想材料，能够有效提高能源转换效率，实现节能减排。在生物医学领域，铁基块体金属玻璃具有良好的生物相容性和力学性能，可用于制造骨科植入物、牙科材料等，为医疗技术的发展提供了新的选择。

然而，铁基块体金属玻璃在实际应用中面临着腐蚀问题的挑战。腐蚀会导致材料性能下降，缩短使用寿命，增加维护成本，甚至可能引发安全事故。在海洋工程中，用于制造船舶、海洋平台等设备的铁基块体金属玻璃若发生腐蚀，可能会影响结构的稳定性，危及海上作业安全。在化工领域，接触腐蚀性介质的铁基块体金属玻璃设备，如反应容器、管道等，腐蚀问题会导致介质泄漏，造成环境污染和经济损失。因此，深入研究铁基块体金属玻璃的腐蚀机理，对于解决其在实际应用中的腐蚀问题，提高材料的使用寿命和可靠性，拓展其应用领域具有重要意义。通过对腐蚀机理的研究，可以为开发有效的防腐蚀措施提供理论依据，推动铁基块体金属玻璃在更多领域的广泛应用。

1.2铁基块体金属玻璃概述

铁基块体金属玻璃是一种以铁元素为主的非晶态合金材料，其原子排列呈现出长程无序、短程有序的特点，与传统晶态金属的有序晶格结构有着本质区别。这种独特的原子排列方式赋予了铁基块体金属玻璃许多优异的性能。

从成分上看，铁基块体金属玻璃通常由铁（Fe）作为主要元素，并添加其他合金元素如铬（Cr）、钼（Mo）、钨（W）、铝（Al）、钴（Co）、锰（Mn）、铌（Nb）、钽（Ta）和钇（Y）等。这些合金元素的加入可以显著影响铁基块体金属玻璃的性能，如提高其非晶形成能力、增强耐腐蚀性能和改善力学性能等。铬元素的添加可以在材料表面形成致密的氧化膜，提高其耐腐蚀性能；钼元素的加入可以增强材料的硬度和强度。

在微观结构方面，铁基块体金属玻璃不存在晶界、位错等晶体缺陷，化学成分均匀。这种均匀的结构使得铁基块体金属玻璃在力学性能上表现出高强度和高硬度，其断裂强度可以达到3.6GPa，是一般结构钢的数倍。同时，由于没有晶界的阻碍，电子在材料内部的传输更加顺畅，使其具有良好的软磁性能，如高磁导率和低矫顽力等。与传统晶态金属相比，铁基块体金属玻璃的独特结构使其在性能上具有明显优势。传统晶态金属的变形主要依靠位错的滑移，而铁基块体金属玻璃由于没有位错，其变形机制主要是通过剪切带的形成和扩展来实现。这种变形机制使得铁基块体金属玻璃在具有高强度的同时，还具有一定的韧性，能够承受一定程度的塑性变形。铁基块体金属玻璃的耐腐蚀性能也优于许多传统晶态金属，这与其均匀的化学成分和表面容易形成稳定的钝化膜有关。

1.3研究现状

目前，对于铁基块体金属玻璃腐蚀机理的研究已经取得了一些重要成果。研究表明，铁基块体金属玻璃的耐腐蚀性能与其成分密切相关。添加Cr、Mo等合金元素可以显著提高其耐腐蚀性能。这是因为这些元素能够在材料表面形成致密的钝化膜，阻止腐蚀介质的进一步侵入。Long等在铁-钴-硼-硅-铌非晶金属玻璃中掺杂铬后，在12N的盐酸中浸泡7d表面仍保持金属光泽，同时，随着铬元素掺杂量的增加，铁基块体金属玻璃在0.5mol/L氯化钠和0.5mol/L硫酸溶液中的腐蚀速率和腐蚀电流均呈单调递减趋势，这是由铬元素在其表面形成了稳固且致密的铬氢氧化物的造成的。

结构弛豫和纳米晶化对铁基块体金属玻璃的耐腐蚀性也有重要影响。在低于玻璃转变温度退火时，铁基块体金属玻璃会发生结构弛豫，非晶态合金会朝着更稳定的非晶态转变，其系统自由能降低。Raicheff等依据铁基玻璃（Fe70Cr10P13C7）弛豫前后双体相关函数计算其第一配位数和第二配位数的比值后认为低温弛豫导致非晶结构更加紧密堆集，引起阳极活性降低，表面钝化膜更易形成。而在退火过程中，铁基块体金属玻璃还可能发生纳米晶化，得到均匀分布于非晶基体上的纳米晶双相结构。Alvarez等研究表明，纳米晶化使铁基块体金属玻璃表面形成富硅钝化膜，具有更好的耐腐蚀性能。

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