通风安装基础知识培训.pptxVIP

通风安装基础知识培训演讲人：XXX

Contents目录01通风系统概述02安装前准备03安装过程核心04质量控制要点05安全与维护06培训总结

01通风系统概述

通风基本原理空气流动与压力差温湿度调节污染物稀释与排除通风系统通过机械或自然方式形成空气压力差，驱动气流从高压区流向低压区，实现室内外空气交换。需计算风压、热压及局部阻力，确保气流组织合理。通过引入新鲜空气稀释室内CO?、VOCs等污染物浓度，同时排出污浊空气，需根据ASHRAE标准设计换气次数（如住宅0.35-1次/小时）。结合空调或加热设备控制送风温湿度，平衡室内舒适度与能耗，需考虑显热与潜热负荷的协同处理。

机械通风系统利用建筑结构（如风塔、中庭）形成烟囱效应或风压通风，节能但受气候限制，需结合CFD模拟优化开口位置与面积。自然通风系统混合通风系统整合机械与自然通风优势，如夜间自然通风降温+日间机械补风，需配置智能控制系统动态切换模式。包括送风系统（如风机盘管）、排风系统（如轴流风机）及全空气系统（VAV变风量），适用于高层建筑或密闭空间，需配置消声器与过滤器。常见系统类型

应用场景介绍工业厂房针对焊接烟尘、化学气体等高风险污染物，需设计局部排风罩（如侧吸式）与全面通风系统，风量需符合OSHA或GBZ2.1标准。医疗场所住宅厨房需独立排烟（风量≥300m3/h），商业综合体需结合防排烟系统，满足NFPA或GB50016消防规范。手术室采用层流送风（ISO5级洁净度），病房需维持负压（-2.5Pa）防止交叉感染，换气次数达12次/小时以上。住宅与商业

02安装前准备

设计图纸审核需确保风管走向、风口位置与建筑结构无冲突，避免后期因空间不足导致返工。重点核对静压箱、防火阀等关键部件的安装位置是否符合规范要求。系统布局合理性检查风量平衡计算验证合规性审查审核设计中的风量分配是否满足各区域需求，包括新风量、排风量及换气次数的计算依据，确保系统运行后能达到预期效果。对照行业标准（如GB50736、ASHRAE等），检查图纸中管道材质、保温厚度、消声措施等技术参数是否符合规范，避免因设计疏漏引发验收问题。

材料与工具准备主材质量控制风管板材、法兰、密封胶等需提供材质证明文件，镀锌钢板厚度误差不得超过±0.1mm，防火阀须具备消防产品认证标志。专用工具配置准备风管咬口机、铆钉枪、激光水平仪等设备，确保切口平整度误差≤2mm，法兰连接螺栓扭矩需达到50-60N·m的工艺标准。辅助耗材备货提前采购防震垫片、耐高温密封胶带等易耗品，密封胶带需通过UL181认证，耐火等级不低于B1级。

安全措施确认电气安全管控临时配电箱需装设漏电保护器（动作电流≤30mA），电动工具绝缘电阻测试值应大于2MΩ，潮湿环境作业需使用24V以下安全电压。高空作业防护检查脚手架稳定性及安全带锚固点，超过2米的作业面必须设置双绳防坠系统，并配备专职安全员现场监督。有害气体监测密闭空间施工前需检测氧气浓度（19.5%-23.5%为合格）、可燃气体浓度（＜10%LEL），配备强制通风设备与便携式气体检测仪。

03安装过程核心

管道安装方法管道材质选择根据通风系统需求选择镀锌钢板、PVC或玻璃钢等材质，确保耐腐蚀性、密封性及承压能力符合设计要求。采用法兰连接、卡箍连接或焊接方式，需保证接口平整无缝隙，避免漏风现象，并预留伸缩缝以适应热胀冷缩。使用吊架或支架固定管道，间距需按规范设置，确保管道水平度与垂直度，防止因重力变形导致气流阻力增大。对于输送低温或高温气体的管道，需包裹保温棉或橡塑材料，减少能量损失并防止冷凝水产生。管道连接工艺管道支撑固定管道保温处理

基础减震措施电机对中校准风机底座应安装减震器或橡胶垫，降低运行振动噪音，延长设备寿命，同时避免共振对建筑结构的影响。通过激光对中仪调整电机与风机叶轮的同心度，确保传动轴偏差小于0.05mm，减少轴承磨损和能耗。风机安装技巧进出风方向确认严格按风机壳体箭头标识安装，避免反向运转导致风量不足或电机过载，并预留检修口便于维护。电气安全防护接线时需符合防爆等级要求，接地电阻≤4Ω，加装过载保护装置，防止短路或电机烧毁事故。

采用激光定位仪确定风口中心坐标，偏差控制在±2mm内，保证与装饰面齐平，避免气流紊乱或噪音问题。风口与主风管间需设置防火帆布软接，长度≥150mm，缓冲振动传递并补偿安装误差，确保气密性达标。安装后使用风速仪检测各风口风量，通过调节阀或变径管实现均匀分配，差异率不超过设计值的10%。低温送风系统风口需采用ABS材质或加装电加热环，防止表面凝露滴水，影响室内环境及设备安全。风口连接规范风口定位精度软接过渡处理风量平衡调试防结露设计

04质量控制要点

安装精度检查连接件对齐度检测使用激光水平仪或测量工具检查法兰、接头等连接部位的对齐度，偏差不得超