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2026年广汽本田生产与质量经理考题解析及应答策略

一、单选题（共10题，每题2分，总计20分）

1.题干：在智能制造背景下，广汽本田计划于2026年全面推行MES系统，以下哪项不是MES系统的核心功能？

-A.生产进度实时监控

-B.质量数据自动采集

-C.设备维护计划制定

-D.员工绩效考核管理

答案：D

解析：MES（制造执行系统）主要聚焦于生产过程管理，包括生产调度、质量监控、设备管理等，而员工绩效考核管理通常属于HR系统范畴，与MES的核心功能关联性较低。

2.题干：针对本田新一代混动车型（e:NP1）的装配工艺，以下哪项措施最能提升焊接质量的稳定性？

-A.增加人工检查频次

-B.引入激光焊接技术

-C.优化工人操作手册

-D.降低焊接设备精度要求

答案：B

解析：激光焊接技术相比传统焊接具有更高的精度和稳定性，能显著减少焊接缺陷。人工检查和操作手册优化虽有一定作用，但技术本身的改进更为根本。

3.题干：在广汽本田的“双A”（敏捷、高效）生产模式中，“敏捷”的核心体现在哪方面？

-A.生产线节拍严格固定

-B.灵活调整生产计划以应对市场变化

-C.增加生产线设备数量

-D.减少库存周转时间

答案：B

解析：“敏捷”强调生产系统的快速响应能力，通过柔性制造技术适应小批量、多品种的市场需求，这与选项B的描述一致。

4.题干：本田汽车在广东工厂推行“零缺陷”质量管理时，以下哪项属于“防错”（Poka-Yoke）设计？

-A.设置质量检验点

-B.采用防呆装置确保零件方向正确

-C.加强员工质量培训

-D.建立缺陷统计分析报告

答案：B

解析：防错设计通过物理或逻辑手段防止操作失误，如本田在装配线上设置的防呆装置，能从根本上杜绝错误装配。

5.题干：针对广汽本田与供应商建立的质量追溯体系，以下哪项是关键环节？

-A.定期供应商审计

-B.零件条码追溯系统

-C.供应商返修率统计

-D.内部质量部门考核

答案：B

解析：条码追溯系统能实现从原材料到成品的全程可追溯，是质量追溯体系的技术基础，比人工审计或返修率统计更系统化。

6.题干：本田汽车在佛山工厂推行“精益生产”时，以下哪项措施最能减少生产浪费？

-A.增加生产线缓冲库存

-B.优化物流配送路线

-C.提高设备运行速度

-D.扩大生产车间面积

答案：B

解析：精益生产的核心是消除七大浪费（过量生产、等待、运输、动作、加工、库存、过度加工），优化物流能显著减少运输浪费。

7.题干：在质量管理体系（ISO9001）中，以下哪项是第一阶段审核的重点？

-A.实际生产过程观察

-B.文件体系符合性评估

-C.员工质量意识培训记录

-D.统计过程控制（SPC）记录

答案：B

解析：第一阶段审核主要评估组织的质量管理体系文件是否完整符合标准要求，不涉及实际运行效果。

8.题干：针对本田新一代智能座舱系统（HondaSensing）的质量验证，以下哪项测试方法最有效？

-A.理论测试

-B.静态功能测试

-C.实际场景模拟测试

-D.用户满意度问卷调查

答案：C

解析：智能座舱涉及多传感器协同工作，实际场景模拟能更全面验证系统稳定性，理论测试和静态测试无法覆盖动态交互问题。

9.题干：在广汽本田的生产线平衡中，以下哪项指标最能反映平衡效果？

-A.平均节拍时间

-B.瓶颈工位数量

-C.生产线负荷率

-D.工位数量

答案：C

解析：生产线平衡的核心是使各工位负荷均等，负荷率是衡量平衡效果的关键指标，过高或过低都说明平衡不佳。

10.题干：本田汽车在广东工厂推行5S管理时，以下哪项属于“整理”阶段的核心任务？

-A.调整设备布局

-B.清除不必要的物品

-C.规范工具存放位置

-D.制定清洁标准

答案：B

解析：5S中的“整理”是区分必要与不必要物品并清除后者，为后续的整顿、清扫等阶段奠定基础。

二、多选题（共5题，每题3分，总计15分）

1.题干：在智能制造转型中，广汽本田计划引入工业机器人，以下哪些是引入机器人的主要动机？

-A.提高生产一致性

-B.降低人工成本

-C.扩大生产线产能

-D.替代高危作业

答案：A、B、D

解析：工业机器人主要用于提升质量稳定性（A）、替代重复性/高危岗位（B、D），产能扩大通常是次要目标。

2.题干：针对本田混动车型（e:NP1）的质量控制，以下哪些检测项目属于关键质量控制点（KCP）？

-A.电池包电压平衡性

-B.发电机齿隙检测

-C.车身空腔密封性

-D.轮胎动平衡测试

答案：