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公司灌排泵站运行工工艺操作规程

文件名称：公司灌排泵站运行工工艺操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司灌排泵站运行工在操作灌排泵站设备时的工艺操作。规程旨在确保操作人员的人身安全及设备的安全稳定运行。适用对象为灌排泵站运行工及现场管理人员。使用场景包括但不限于灌排泵站设备的启动、运行、停机及维护保养等环节。运行工应严格遵守本规程，确保各项操作符合安全生产要求。

二、操作前的准备

1.防护用具的使用

运行工在操作前必须穿戴好个人防护用具，包括但不限于以下物品：

-安全帽：防止头部受到伤害。

-工作服：穿着紧身、舒适的工作服，避免卷入机器。

-安全鞋：穿着防滑、防刺穿的防护鞋。

-防护手套：操作电气设备时，佩戴绝缘手套。

-防护眼镜：防止灰尘、金属碎片等飞溅入眼。

-呼吸器：在需要进入密闭空间或处理有毒气体时使用。

2.设备启机前的检查项目

在启动机器前，运行工应进行以下检查：

-确认电源开关处于关闭状态，避免误操作。

-检查泵站内是否有积水、油污或其他杂物，清理干净。

-检查所有管道、阀门是否完好无损，无泄漏。

-检查电机、泵体、轴承等部件是否有异常磨损或损坏。

-检查电气线路是否完好，无裸露的电线或破损的绝缘层。

-检查控制面板上的指示灯和按钮是否正常工作。

-检查安全防护装置是否可靠，如紧急停止按钮、限位开关等。

3.作业区域的准备要求

-确保作业区域光线充足，便于观察设备运行状态。

-清理作业区域，移除不必要的工具和材料，保持通道畅通。

-检查地面是否平整，防止因地面不平导致设备运行不稳定。

-设置安全警示标志，提醒他人注意作业区域。

-确保消防器材、急救箱等安全设施齐全且易于取用。

-对于需要进入泵站内部进行检查或维修的情况，应确保通风良好，避免有害气体积聚。

运行工在操作前必须完成上述准备工作，确保操作环境安全，设备状态良好，个人防护到位，方可进行下一步操作。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作步骤流程

-启动前，检查所有设备状态，确保一切正常。

-开启电源总开关，启动控制柜内电源，使设备处于待命状态。

-打开进水阀门，检查水流方向是否正确。

-启动泵站的主泵，观察泵的启动和运行状态，确保泵运转平稳。

-检查出水阀门，调节流量，确保符合灌排要求。

-检查设备运行是否正常，包括轴承温度、电流、电压等参数。

-定期进行巡回检查，记录设备运行数据。

2.特殊工序的操作规范

-清洗泵站时，应先关闭所有进出水阀门，防止水流反向。

-在清洗过程中，禁止用手直接接触泵体转动部分，使用工具进行清洁。

-更换泵站内的过滤网或滤芯时，应先关闭泵，防止水流对操作造成威胁。

3.异常工况的处理方法

-当设备发生异常响声或振动时，应立即停机检查，找出原因并处理。

-设备出现温度异常升高，应检查电机冷却系统是否正常，必要时停机冷却。

-电流、电压超出正常范围，应检查供电系统，确认供电稳定后继续运行。

-发现泵站内泄漏，应立即关闭相关阀门，检查泄漏原因，进行修复。

-遇到设备故障，无法自行处理时，应立即报告上级，并采取相应措施防止事故扩大。

-在处理异常情况时，操作人员应穿戴好个人防护用具，确保自身安全。

在执行操作时，运行工应严格按照规定的步骤进行，对于特殊工序和异常工况，应遵循特定的操作规范和处理方法，确保操作过程的安全性和有效性。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数

-电流：设备运行时，电流应稳定在规定范围内，超出范围可能表明电机负载过大或供电系统存在问题。

-电压：电压应保持稳定，波动过大可能导致设备运行不稳定或损坏。

-噪音：设备运行时应无异常噪音，持续的高噪音可能表明轴承磨损或内部部件松动。

-温度：轴承和电机等部件的温度应在正常工作范围内，过热可能是润滑不良或负载过重的迹象。

-流量：泵的流量应与设计参数相符，流量不足可能影响灌排效果。

-压力：泵的压力应在设计压力范围内，过高或过低都可能导致设备损坏或效率降低。

2.典型故障现象

-异常噪音：可能是轴承磨损、叶轮不平衡或内部部件松动。

-热量异常：可能是轴承润滑不良、电机过载或冷却系统故障。

-电流波动：可能是供电不稳定、设备负载不均或电气系统故障。

-流量下降：可能是滤网堵塞、叶轮损坏或泵内部结构故障。

-压力异常：可能是管道堵塞、阀门故障或泵内部结构损坏。

3.状态监测的操作要求

-定期记录设备运行参数，包括电流、电压、温度、流量和压力等。

-使用温度计、电流表、电压表等