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混凝土浇筑施工安全技术交底

一、浇筑混凝土前，应检查模板、支架的稳定状况，且钢筋经验收合要各，并形成文件后方可浇筑混凝土。

二、浇筑现场必须设专人指挥运输混凝土的车辆。指挥人员上在车辆的安全一侧。车辆卸料处必须设牢固的挡掩。

三、浇筑混凝土应按施工设计规定的程序进行，不得擅自变更。

四、使用起重机吊运混凝土，装混凝土的容器结构应完好、坚固。

五、采用泵送混凝土应搅拌均匀，严格控制坍落度。当出现输送管道堵塞时，应在泵机卸载情况下拆管排除堵塞。排除的混凝土应及时清理，保持环境整洁。

六、使用混凝土泵车时，现场应提供平整、坚实、位置适宜的场地停放泵车。现场有电力架空线时，应设专人监护，保持泵车及其布料杆在作业中的各位置均符合施工用电安全要求。作业人员不得站位于布料杆下方。

七、使用手推车运送混凝土，必须装设车槽前挡板，装料应低于车槽至少10cm，卸料时应设牢固挡掩，并严禁撒把。

八、人工现场倒运混凝土应符合下列要求：

1、一次倒运高度不得超过2m，

2、平台倒料口设活动栏杆时，倒料人员不得站在倒料口处。倒料完成后，必须立即将活动栏杆复位。

3、混凝土入模应服从振捣人员的指令。

4、作业平台上应设钢板放置混凝土。

5、作业平台下方严禁有人。

九、使用龙门架或井架运送混凝土应符合下列要求：

1、提升架宜由有资质的企业生产，具有质量合格证和相关的技术文件。

2、附墙架的设置应符合产品技术要求，其间隔不宜大于9m；附墙架和架体与构筑物之间，均应采用刚性件连接，形成稳定结构，不得连接在脚手架上，严禁使用铅丝绑扎。

3、架体基础结构应经设计确定。基础应能可靠地承受作用在其上的全部荷载，架体地基应高于附近地面，确保不积水。

4、提升高度在30m（含）以下，由于条件限制无法设置附墙架时，应采用缆风绳稳固架体，缆风绳应选用力圆股钢丝绳，并经计算确定，且直径不得小于9.3mm。提升架在20m（含）以下时，缆风绳不得少于1组（4-8根）；超过20m时，不得少于2组，缆风绳与地面的夹角不得大于60°，其下端与地锚牢固连接。

5、安装与拆除前，应根据设备情况和现场环境状况编制施工方案，制订安全技术措施。作业前，现场应设作业区，并设专人值守。

6、架体应远离现场电力架空线路；需靠近时，应符合相关安全技术交底的具体要求。

7、地锚结构应根据土质和受力情况，经计算确定。一般宜采用水平式地锚。土质坚硬，地锚受力小于15KN时，可选用桩式地锚。

8、安装与拆除架体应采杉起重机，宜在白天进行，夜间作业必须设充足的照明；作业时必须设信号工指挥。

9、安装架体时必须先将地梁与基础连接牢固，每安装2个标准节（一般不大于8m），必须采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行校正，确认稳固后方可继续安装。

10、安装龙门架时，两边立柱必须交替进行，每安装2节，除将单肢柱临时固定外，必须将两立柱横向连接一体。

11、架体各节点的连接螺栓必须符合孔径要求，严禁扩孔和开孔、漏装或以铅丝代替，螺栓必须紧固。

12、架体安装精度应符合下列要求：

新制作的架体垂直偏差不得超过架体高度的1.5‰，多次使用的架体不得超过3‰，且不得超过200mm，井架载面内，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰，导轨接头错位不得大于1.5mm，吊篮导靴与导轨的间隙应为5-10mm。

13、提升机的安全防护装置必须齐全、有效、符合产品技术文件的要求。

14、提升机的总电源必须设短路保护和漏电保护装置，电动机的主回路上应同时装设短路、失压、过电流保护装置；电气设备的绝缘电阻值（含对地电阻值）必须大于0.5mΩ。

15、卷扬机设置应符合下列要求：

（1）宜选胳膊可逆式卷扬机；提升高度超过了30m时，不得选用摩擦式卷扬机。

（2）卷扬机应安装平整、坚实的地基上，宜远离作业区，视线应良好。由于条件限制，需安装在作业区内时，卷扬机操作棚的顶部应设防护棚，其结构强度应能承受10kpa的均布静荷载。

（3）钢丝绳运行时应架起，不得拖地和被水浸泡；穿越道路时，应挖沟槽并设保护措施；严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。

（4）钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应怀郑筒轴心垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳连接牢固。

（5）卷扬机必须与地锚连接牢固，严禁与树木、电杆、建（构）筑物连接。

（6）使用卷扬机尚应符合相关安全技术交底的具价格求。

16、提升机架体地面进料口的顶部必须设防护棚，其宽度应大于架体外缘，棚体结构应能承爱10kpa的均布静荷载。

17、架体及其提升机安装完成后，必须经检查、试运行、验收合格，并形成文件后方可交付使用。

18、使用提机应符合下列要求：

（1）使用前应制订操作规程，建立管理制度和检修制度。

（2）使用前和使用中应对架体、附墙架、缆风绳、地锚、安全防护装置、电气设备、信