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冬期施工流程

去年冬天在北方某市政项目蹲点时，我守着零下15℃的工地熬了整整三个月。那时候才真正体会到，冬期施工不是简单“加件棉袄”就能应付的——从地表结霜到水管结冰，从混凝土凝固缓慢到工人操作不便，每个环节都像在和低温“掰手腕”。今天就以我这几年摸爬滚打的经验，和大家唠唠冬期施工那些必须走实的流程。

一、施工前的“排兵布阵”：准备阶段是地基

冬期施工最忌讳“临时抱佛脚”。我刚入行时跟过一个项目，11月初还在纠结“今年到底算不算冬期”，结果突降大雪，工地上防冻物资没到位，钢筋结了冰，混凝土浇筑一半全冻成了块，直接耽误了半个月工期。从那以后我就明白，提前预判、系统准备是冬期施工的“先手棋”。

1.1环境条件确认：给季节“画红线”

首先得明确“冬期施工”的界定标准。按照规范，当室外日平均气温连续5天低于5℃，或者当日最低气温低于-3℃时，就进入冬期施工阶段了。我所在的项目部一般从10月下旬开始，每天早晚各测一次气温，用温度计挂在场地通风处（避开阳光直射和建筑物遮挡），把数据记在本子上。记得去年11月3日那天，连续5天的日平均气温刚好卡在4.8℃，我们当天就召开了冬施启动会——早一天准备，就少一分风险。

1.2技术方案编制：给施工“定章程”

方案不是照搬规范的“抄作业”，得结合具体项目特点。比如我们做桥梁桩基时，要重点考虑桩基混凝土的养护；做道路基层时，就得关注白灰、砂石料的防冻。我参与编制的方案里，至少包含这几个部分：

施工部位清单：明确哪些分项工程要冬期施工（像土方回填、主体结构混凝土这些受温度影响大的必须列出来）；

材料设备选型：混凝土要选早强型，外加剂得用无氯盐类（防止钢筋锈蚀），保温材料优先选厚度5cm以上的岩棉被；

应急预案：去年遇到过一次突发寒潮，我们提前在方案里写清楚“当气温骤降10℃时，立即停止混凝土浇筑，已浇筑部分覆盖双层草帘+电热毯”；

人员培训计划：重点培训测温方法、外加剂配比、防火注意事项，去年我们还搞了“老带新”结对，让有5年以上冬施经验的师傅带新人。

1.3物资设备储备：给现场“备粮草”

物资储备最怕“缺东少西”。我专门列过一个清单，现在还留着：

保温物资：岩棉被（按作业面1.5倍储备）、草帘（覆盖边角用）、电热毯（用于关键节点如柱根、梁端）、塑料布（防潮）；

加热设备：燃油锅炉（给搅拌站供热水）、电暖器（养护棚用）、热风机（钢结构焊接预热）；

检测工具：电子测温仪（精度±0.5℃）、坍落度桶（测混凝土流动性）、负温试模（做同条件养护试块）；

防护用品：防滑鞋（鞋底带钢钉的）、棉手套（加厚加绒）、防寒大衣（防风面料）、保温水壶（给工人装热水）。

去年有个细节特别暖心：项目上给每个工人发了暖宝宝，还在生活区装了热风机，工人们都说“手不僵了，干活更得劲”。

二、施工中的“精耕细作”：关键工序要盯紧

前期准备再充分，现场操作打了折扣也白搭。我常说“冬期施工要当‘全天候保姆’”——从混凝土出罐到终凝，从钢筋焊接到土方回填，每个环节都得盯着温度、盯着时间、盯着操作规范。

2.1混凝土工程：温度是生命线

混凝土是冬期施工的“老大难”。记得第一次负责混凝土浇筑时，看着搅拌站送来的混凝土表面结了层薄冰，当时脑门都冒汗了。后来才知道，混凝土的入模温度必须≥5℃，低了就要回厂重新加热。具体操作分三步：

第一步：原材料加热

砂石料要覆盖保温，用帆布盖严实，防止积雪冻结；水要加热到60-80℃（但不能超过80℃，不然会影响外加剂效果），我们项目用的是燃油锅炉加热，水箱外裹了岩棉保温层；水泥绝对不能直接加热（会变质），只能存放在暖棚里保持常温。

第二步：运输保温

搅拌车罐体要裹保温被，去年我们自己改装了，在罐体和保温被之间加了层泡沫板，保温效果更好；运输时间控制在30分钟内，超过这个时间，混凝土温度会下降5-8℃，到现场可能就不合格了。有次遇到堵车，司机师傅一路开着双闪，把车速提到40码（平时30码），就为了赶在时间内把混凝土送到。

第三步：浇筑与养护

浇筑前要清理模板上的冰雪，用热风机吹10分钟；浇筑时分层厚度不超过30cm（太厚中间散热慢，太薄容易受冻）；浇筑完成后，先用塑料布覆盖（防失水），再盖岩棉被（保温），最后压一层草帘（防风）。养护期间要定时测温，我一般每2小时测一次，前3天是关键期，有次后半夜2点起来测温，发现局部温度降到了3℃，赶紧加了一层电热毯，才没出问题。

2.2土方与基础工程：防冻与回填的平衡术

土方工程最怕“冻融循环”——白天化冻晚上结冰，土变成“橡皮土”，承载力就废了。我们的做法是：

原土防冻：开挖好的基槽，当天不能回填的，要覆盖30cm厚的虚土或草帘，去年有个基槽因为覆盖晚了，表层结了10cm厚的冻层，后来用风镐刨了半天才处理完；

回填土选择：不用冻土块（粒径＞15cm的冻土块绝对禁止），用