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2025年弯管机安全操作技术规程汇编（13篇范文）

目录

1.弯管机规程内容

2.弯管机规程标准

3.弯管机安全操作技术规程（13篇范文）

内容

一、操作前准备

1.检查设备：在使用弯管机前，务必检查机器各部件是否完好无损，包括电机、液压系统、控制系统和安全装置等。确认电源线无破损，接地良好。

2.工具准备：准备所需的弯管模具，确保其与待弯管件匹配，并检查模具是否磨损或损坏。

3.熟悉工件：了解管件材质、壁厚和弯曲半径，以选择合适的工艺参数。

4.安全装备：操作人员需佩戴防护眼镜、安全鞋和手套，以防飞溅物伤人。

二、操作流程

1.启动设备：按下启动按钮，待机器稳定运行后进行操作。

2.定位管件：将管件放入模具，确保管件中心线与模具中心线对齐。

3.设置参数：根据管件规格调整弯管角度和压力，参照设备操作手册进行设定。

4.弯曲操作：按下弯管按钮，设备开始工作。在弯曲过程中，观察管件形状变化，适时调整压力。

5.完成检查：弯曲完成后，检查管件是否达到预期形状，无裂纹、皱褶或其他质量问题。

三、安全规定

1.严禁未经培训的人员操作弯管机，必须熟悉设备操作和安全规程。

2.在设备运行中，禁止接触运动部件，防止发生意外。

3.若设备出现异常声响、振动或故障，应立即停机，排除故障后再继续使用。

4.操作结束后，关闭电源，清理工作现场，保持设备清洁。

5.定期进行设备维护保养，确保设备性能良好。

四、应急处理

1.发生人身伤害，立即启动应急预案，拨打急救电话并进行现场急救。

2.设备故障时，断开电源，按照设备手册指示进行故障排查。

3.如遇火灾，使用灭火器扑救，并及时报警。

五、环境要求

1.操作区域应保持干燥、整洁，避免油液泄漏造成滑倒风险。

2.确保良好的通风条件，避免长时间工作导致有害气体积聚。

六、记录与报告

1.记录每次操作的参数、管件规格和弯管结果，以便分析和优化工艺。

2.对于设备故障、事故或异常情况，应及时向上级报告并记录。

标准

本规程旨在确保弯管机的安全、高效操作，降低作业风险，提高生产效率。所有操作人员必须严格遵守，违反规程可能导致设备损坏、人身伤害或产品质量问题。管理层将定期对规程执行情况进行检查，对违规行为采取相应措施。规程的更新和完善将持续进行，以适应生产环境和技术发展。

弯管机安全操作技术规程范文

第1篇弯管机安全操作技术规程

1.弯管机械上的电源电动机,手持液压装置的使用应执行jgj33-2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c规定。

2.弯管机械上的刃具、胎、模具等强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。

3.弯管机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4.作业场所应设置围栏。

5.作业前,应先空载运转,确认正常后,再套模弯管。

6.应按加工管径选用管模,并应按顺序放好。

7.不得在管子和管模之间加油。

8.应夹紧机件,导板支承机构应按弯管的方向及时进行换向。

9.作业时,非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

10.作业后,应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。

第2篇双头液压弯管机安全操作规程

1注意事项：

1．1操作人员必须熟悉安全注意事项及本机床工作性能，才可操作本机，其他人员不得操作机床；

1．2机床开机后，操作工不应离开现场，以便于能接触紧急停止开关。一旦发生异常，可随时压下紧急停止开关；

1．3夹模夹紧时，夹紧动作有高达10mpa以上压强的液压油驱动机械动力传输。因此运动中严禁操作手伸到运动区域，以免伤害人或发生人身事故。

1．4本机床设脚踏开关，二次踩下为停止，以防万一有异常时能及时停止。

2工作前认真做到:

2．1按设备点检表上各项要求认真点检设备，务使每个旋转和磨擦部位得到充分润滑；

2．2操作前，首先检查各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，待确认后方可操作；

2．3按下电机启动按钮，电机油泵工作，将选择开关拔至手动位置，测试各动作是否正常。

3工作中认真做到:

3．1调整好