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2025年混合材、石膏岗位安全巡检操作规程

目录

1.混合材操作规程有哪些

2.混合材操作规程目的和意义

3.混合材操作规程注意事项

4.混合材、石膏岗位安全巡检操作规程

有哪些

1.每日巡检前准备：检查个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜、安全鞋等。

2.设备检查：确认混合机、输送带、破碎机等设备运行正常，无异常声响或震动。

3.环境监控：检查工作区域清洁，无积灰、积水，照明充足。

4.系统检查：确保电气线路完好，无裸露，接地线连接可靠。

5.应急设施：检查消防器材、急救箱等应急设施完好并处于指定位置。

目的和意义

混合材、石膏岗位的安全巡检旨在预防设备故障，减少生产事故，保障员工的生命安全和健康，同时保证生产线的稳定运行，提高生产效率。通过定期巡检，可以及时发现潜在隐患，避免因设备损坏导致的生产中断，降低维修成本，维护企业正常运营。

注意事项

1.巡检过程中，务必遵守安全规章制度，不进行无授权的操作。

2.发现设备异常，立即停机并报告，等待专业人员处理，不擅自尝试修复。

3.在粉尘较多的区域作业，必须佩戴防尘口罩，防止吸入有害物质。

4.检查电气设备时，切勿接触带电部件，防止触电。

5.确保在巡检过程中与他人保持通讯畅通，避免单独行动。

6.遇到紧急情况，如火灾、设备失控等，应立即启动应急预案，迅速撤离现场并报警。

7.不得随意移动或挪用应急设施，确保其在紧急时刻能够正常使用。

8.定期培训，提高员工的安全意识和应急处理能力，确保每个员工都了解岗位安全操作规程。

9.巡检记录需详实准确，发现问题及时上报，跟踪处理结果，确保问题得到解决。

以上规程需严格执行，每一位员工都应将安全放在首位，共同维护一个安全、高效的工作环境。

混合材、石膏岗位安全巡检操作规程范文

一．目的和适用范围：

1.目的：提高职工安全操作技术水平，杜绝职工违章作业，以保证职工与设备在生产中的安全。

2.适用范围：混合材、石膏岗位巡检工

二．安全巡检操作要求：

1.开机前检查：

a.检查设备各传动部位有无障碍物，破碎机空间有无卡断，三角皮带等传动部位防护罩是否罩好。

b.检查各设备的地脚螺丝、传动部位螺栓、各部位连接螺栓有无松动和脱落现象，如有，应及时紧固。

c.检查各润滑点油（脂）是否适合，各连接油管、油标处有无漏油现象，如油（脂）不够或漏油应及时解决。

d.检查各管道阀门是否在工作位置，各贮气罐压力指示是否在正常位置，有无漏气现象。

e.联系中控，询问岗位各设备有无备妥，并检查各设备控制开关是否已打到中控位置，各急停开关是否已复位。

a.检查破碎机腔内有无积料，如有应及时清理。

f.各下料口是否畅通，皮带松紧是否适当。

2.运行中检查：

a.各设备运行是否正常；有无硬物卡住；各连接螺栓有无脱落；

b.各电机温度（≦70℃）、设备轴承温度（≦65℃）是否有温度上升现象。

c.下料是否通畅，进料粒度有无超标400的大块物料，出破碎机物料是否正常（le;25mm占80%）。

d.各收尘器工作是否正常，出风管有无冒灰现象，各设备有无跑料、冒灰现象。

e.各部位有无异常的声音及异常的震动，各轴承、减速机内有无异音。

3.维护与保养：

a.各松动脱落螺栓应及时紧固。

b.勤检查各润滑点，及时按润滑卡要求添加、更换润滑油脂。

c.及时清理各设备上的油污、杂物、灰尘，保证现场设备与场地的干净、整洁。

d.勤检查各挡料皮及易损的零部件，及时修补与更换。

e.停机时要清空破碎机腔内及皮带机上的物料，不得带料停机（特殊情况除外）。

4.注意事项：

勤检查下料口，避免湿泥堵塞。

第2篇混合材石膏岗位安全巡检操作规程

一.目的和适用范围:

1.目的:提高职工安全操作技术水平,杜绝职工违章作业,以保证职工与设备在生产中的安全。

2.适用范围:混合材、石膏岗位巡检工

二.安全巡检操作要求:

1.开机前检查:

a.检查设备各传动部位有无障碍物,破碎机空间有无卡断,三角皮带等传动部位防护罩是否罩好。

b.检查各设备的地脚螺丝、传动部位螺栓、各部位连接螺栓有