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2025年第5小组小井眼井循环压力损失特殊性和计算方法

一、小井眼井循环压力损失概述

1.小井眼井循环压力损失的定义

小井眼井循环压力损失是指在油气井生产过程中，由于流体在井筒内流动时受到摩擦阻力、重力作用、湍流等因素的影响，导致流体压力降低的现象。这种压力损失会导致井筒内流体压力降低，从而影响油气的正常产出。以某油田为例，该油田一口小井眼井的井径为127mm，井深为5000m，在油气生产过程中，由于循环压力损失，井筒内流体压力降低了0.5MPa，导致油气产量减少了约10%。

具体来说，循环压力损失主要分为摩擦压力损失、局部压力损失和重力压力损失三部分。其中，摩擦压力损失是由于流体在井筒内流动时与井壁及管柱之间的摩擦作用产生的压力损失。根据达西-魏斯巴赫公式，摩擦压力损失的计算公式为：ΔP_f=f*(L/D)*(ρ*v^2/2)，其中，f为摩擦系数，L为管长，D为管径，ρ为流体密度，v为流速。以某一口小井眼井为例，井筒长度为5000m，管径为127mm，流速为1.5m/s，摩擦系数取0.008，计算得到的摩擦压力损失约为0.2MPa。

局部压力损失则是由于流体在井筒内流动时，遇到阀门、弯头、变径等局部障碍物时产生的压力损失。局部压力损失的计算通常采用经验公式，如阻力系数法等。以某一口小井眼井为例，井筒内安装了一个90°弯头，弯头直径为127mm，阻力系数取0.25，计算得到的局部压力损失约为0.1MPa。重力压力损失是由于流体在井筒内流动时受到重力作用而产生的压力损失，其计算公式为：ΔP_g=ρ*g*h，其中，ρ为流体密度，g为重力加速度，h为流体流动高度差。以某一口小井眼井为例，井深为5000m，流体密度取0.85g/cm3，重力加速度取9.8m/s2，计算得到的重力压力损失约为4.9MPa。

2.小井眼井循环压力损失的影响因素

(1)小井眼井循环压力损失的大小受到多种因素的影响，其中流体性质是关键因素之一。流体的密度、粘度、表面张力等特性都会对循环压力损失产生影响。例如，在相同流速和管径条件下，密度较大的流体（如重油）相比密度较小的流体（如天然气）会产生更大的压力损失。在实际生产中，某油田一口小井眼井在处理重油时，循环压力损失达到0.6MPa，而在处理天然气时，循环压力损失仅为0.3MPa。

(2)井筒结构和流体流动路径也是影响循环压力损失的重要因素。井筒的直径、长度、曲率半径以及流体流动路径的复杂性都会对压力损失产生影响。例如，井筒直径减小会导致摩擦阻力增加，从而增加压力损失。在某一口小井眼井的案例中，由于井筒直径仅为127mm，与常规井相比，循环压力损失增加了20%。此外，井筒中的弯曲和变径也会导致局部压力损失的增加。

(3)流体流动状态，即层流和湍流，也会对循环压力损失产生显著影响。在层流状态下，流体的流动速度较低，压力损失相对较小；而在湍流状态下，流体的流动速度较高，压力损失较大。流体流动状态的转变通常发生在雷诺数（Reynoldsnumber）达到一定值时。例如，在雷诺数达到2000时，流体从层流转变为湍流，此时循环压力损失会显著增加。在某一口小井眼井的观测中，当雷诺数达到2500时，循环压力损失增加了30%。此外，流体中的固体颗粒、气泡等杂质的存在也会增加流体的流动阻力，从而影响循环压力损失。

3.小井眼井循环压力损失的重要性

(1)小井眼井循环压力损失对油气田的生产效率和经济效益具有显著影响。以某油田为例，该油田一口小井眼井在未进行循环压力损失优化前，油气产量仅为每天1000立方米，而经过优化后，循环压力损失降低了30%，油气产量显著提升至每天1500立方米。这一改变直接增加了油田的日产量，提升了整体的经济效益。

(2)循环压力损失的降低有助于提高油气的采出率。在某油田的实际案例中，通过对小井眼井循环压力损失的优化，使得油气采出率从原来的70%提升至85%。这种提升不仅减少了资源浪费，还延长了油田的开采寿命。据统计，优化后的油田预计可多产油气200万吨，为油田带来了巨大的经济收益。

(3)小井眼井循环压力损失的优化有助于减少能源消耗和维护成本。在油气生产过程中，降低循环压力损失可以减少泵的能耗，从而降低电力成本。以某油田的一口小井眼井为例，通过优化循环压力损失，泵的能耗降低了40%，每年节省电力成本约50万元。此外，减少泵的磨损和故障率也有助于降低维护成本。在某油田的观测中，泵的维修周期从原来的每3个月一次延长至每6个月一次，维护成本降低了30%。

二、小井眼井循环压力损失的特殊性

1.井眼尺寸对小井眼井循环压力损失的影响

(1)井眼尺寸是小井眼井循环压力损失中的一个关键因素。通常情况下，井眼直径越小，流体在井筒内流动