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山体喷锚混凝土施工方法（完整版）

一、适用范围

本方法适用于山体边坡、基坑边坡、隧道洞口仰坡等岩土体的主动加固与防护工程，尤其适用于岩质破碎边坡、土质松散边坡的稳定性治理，可有效防止边坡溜坍、掉块及浅层滑坡等病害，适用于高度5~30m、坡度60°~90°的山体边坡防护施工。

二、编制依据

《锚杆喷射混凝土支护技术规范》（GB50086-2015）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）

《岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范》（GB/T50086-2015）

项目岩土工程勘察报告、边坡支护设计图纸、施工组织设计

三、施工目标

1.?锚杆安装垂直度偏差≤±1°，锚固力达到设计值的100%~120%，锚杆抗拔力检测合格率100%。

2.?喷射混凝土厚度偏差≤±5mm，强度达到设计等级（C20~C25），表面平整度偏差≤±10mm，无空鼓、脱落现象。

3.?钢筋网搭接长度≥300mm，与锚杆连接牢固，保护层厚度≥20mm，整体支护结构稳定可靠。

4.?施工期间无边坡坍塌、高空坠物等安全事故，工程质量符合验收标准，边坡稳定安全系数满足设计要求。

四、施工准备

（一）技术准备

1.?图纸会审与方案编制

组织技术人员、监理、设计单位进行图纸会审，明确锚杆参数（直径Φ22~Φ32mm、长度3~10m、间距1.5~2.5m）、喷射混凝土厚度（80~150mm）、钢筋网规格（Φ6~Φ8mm，网格150×150~200×200mm）等关键指标；结合边坡岩土性质，制定边坡清坡、锚杆成孔、喷射混凝土等专项施工方案，报监理审批后实施。

2.?测量放线与技术交底

采用全站仪、水准仪精准放出道边坡线、锚杆孔位、排水孔位置，孔位偏差≤±50mm；用红漆标记孔位，明确锚杆倾角（一般10°~15°，与坡面垂直）。

对施工班组进行技术交底，重点强调锚杆成孔深度、注浆压力、喷射混凝土配合比等核心参数，确保施工人员掌握操作要点。

3.?材料试验与配合比确定

对锚杆钢筋、水泥、砂石等原材料进行进场检验，合格后方可使用；通过试验室试配确定喷射混凝土配合比，一般为水泥:砂:石子=1:2:2，水灰比0.4~0.45，外加剂掺量按试验确定。

（二）材料与设备准备

1.?材料准备

锚杆材料：HRB400螺纹钢（Φ22~Φ32mm），屈服强度≥400MPa；锚杆垫板（150×150×10mm钢板）、螺母（与锚杆匹配）；注浆管（Φ25mmPVC管）。

喷射混凝土材料：P.O42.5普通硅酸盐水泥；中砂（细度模数2.5~3.0）；碎石（粒径5~10mm，含泥量≤1%）；速凝剂（掺量3%~5%，初凝时间≤5min，终凝时间≤10min）；饮用水（符合混凝土拌合用水标准）。

钢筋网材料：HPB300光圆钢筋（Φ6~Φ8mm），网格尺寸150×150~200×200mm；绑扎丝（22号镀锌铁丝）。

辅助材料：PVC排水管（Φ50~Φ100mm，用于边坡排水）；锚固剂（树脂锚固剂或水泥浆锚固剂）；无纺布（用于坡面防渗）。

2.?设备准备

钻孔设备：潜孔钻机、锚杆钻机（适配锚杆直径，钻孔深度误差≤±50mm）；空压机（风量≥6m3/min，风压≥0.6MPa）。

喷射设备：混凝土喷射机（出料能力≥3m3/h）；搅拌机（强制式，拌合均匀度≥95%）；注浆泵（压力≥1.0MPa）。

辅助设备：全站仪、水准仪、测绳、钢卷尺；喷射混凝土回弹物收集装置；脚手架（或吊篮，用于高空作业）；安全防护设备（安全帽、安全带、防尘口罩、护目镜）。

（三）现场准备

1.?边坡清障与场地平整

清除边坡表面浮石、危石、杂草、树根等障碍物，对松动岩体进行撬挖处理；在边坡顶部设置截水沟，底部设置排水沟，防止雨水冲刷坡面；平整钻机作业平台，确保钻机安放稳固。

2.?施工平台搭设

对高度超过5m的边坡，采用钢管脚手架或高空作业吊篮搭设施工平台，脚手架立杆间距≤1.5m，横杆间距≤1.2m，脚手板满铺，设置防护栏杆（高度≥1.2m），平台承载力≥2kN/m2。

3.?临时设施布置

搭设材料堆放棚、搅拌机棚，确保水泥、速凝剂等材料防雨防潮；布置临时用电线路，安装漏电保护器，确保施工用电安全；设置施工警示标志，划定作业危险区，严禁无关人员进入。

五、核心施工工序及详细操作要点

（一）边坡清理与危石处理

1.?人工清坡

作业人员系好安全带，自上而下清理边坡表面浮土、浮石，对裂缝、空洞部位用水泥砂浆填塞；清理宽度超出设计坡面线500mm，确保坡面平整，无松动岩体。

2.?危石处理

对边坡上的危石（直径≥300mm），采用风镐破碎或人工撬挖的方式清除；对无法清除的危石，采用锚杆+钢丝绳锚固的方式进行加固，锚固力≥设计值的1.2倍。

3.?排水孔设置

按设计要求钻设排水孔，孔径Φ50~Φ1