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黄冈彩钢瓦维修施工安全技术交底

一、作业人员安全防护要求

1作业人员必须经体检合格，无高血压、恐高症等职业禁忌证方可上岗。

2施工前必须参加安全技术培训，考核合格后方可参与作业。

3进入施工现场必须正确佩戴安全帽，帽带须系紧至下颌处。

4高处作业时必须使用双钩式安全带，且安全带应高挂低用，固定在牢固构件上。

5作业人员应穿着防滑胶鞋，禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚作业。

6禁止酒后、疲劳或服用嗜睡药物后上岗作业。

7作业时不得嬉戏打闹，严禁在彩钢瓦上奔跑、跳跃。

8患有心脏病、贫血症等疾病人员严禁参与高处作业。

9作业人员应配备通讯设备，保持与地面指挥人员实时联系。

10高温天气作业应安排错峰施工，每2小时轮换休息一次。

11低温环境施工须佩戴防寒手套，防止冻伤和影响操作灵活性。

12接触油漆、密封胶等化学品时必须佩戴耐酸碱手套和防护口罩。

13作业人员长发须盘入安全帽内，禁止佩戴易脱落饰品。

14严禁在未固定的彩钢板上站立或行走，单人作业面积不得小于0.8㎡。

15上下攀爬时应使用专用爬梯，禁止直接踩踏彩钢瓦边缘。

二、危险源识别与防控措施

1彩钢瓦锈蚀穿孔风险：施工前须使用探针检测板材厚度，破损区域做好标记。

2高空坠落隐患：作业区域下方应设置1.5米宽警示带，严禁非施工人员进入。

3物体打击风险：工具须使用防坠绳系挂，材料传递禁止上下抛掷。

4触电危险：施工区域5米内有高压线时，须办理停电手续并设置绝缘隔离屏障。

5彩钢瓦滑移风险：作业前检查固定螺栓间距，间距超过60cm的区域应增设临时固定。

6恶劣天气影响：遇6级以上大风、暴雨、雷电天气必须立即停止作业并撤离至安全区域。

7焊接火花引燃风险：动火作业时下方须铺设防火毯，配备2具8kg干粉灭火器。

8机械伤害风险：使用切割设备时须安装防护罩，作业人员佩戴护目镜。

9中暑风险：夏季施工应配备含盐饮用水和防暑药品，现场设置通风休息区。

10中毒窒息风险：密闭空间作业时须保持通风，油漆作业严禁在封闭环境下进行。

11脚手架坍塌隐患：移动式脚手架轮子必须有制动装置，高度超过6米须设置缆风绳。

12彩钢板变形风险：单人站立区域须铺设≥1.2m×0.6m的防滑木板分散承重。

13交叉作业冲突：多层作业时应设置硬隔离层，层间距离不得小于2.5米。

14夜间施工照明不足：作业区域须安装≥300lux的投光灯，每50㎡设置1盏。

15废弃物坠落风险：施工垃圾须装入密封袋，通过专用吊桶运输至地面。

三、安全操作规程

1施工前必须检查彩钢瓦承重能力，单点承重不得超过150kg。

2切割作业时须先清理周边可燃物，作业人员与切割点保持1.5米以上安全距离。

3电钻、角磨机等电动工具必须安装漏电保护器，额定动作电流≤30mA。

4焊接作业前须确认彩钢板内无易燃保温材料，必要时拆除后方可施工。

5临时用电线路须架空敷设，高度不低于2.5米，严禁拖地或缠绕金属构件。

6安装新彩钢板时，每块板至少使用4个自攻螺丝固定，螺丝间距≤30cm。

7拆除旧板材应从下往上逐层进行，严禁整体推倒作业。

8使用梯子作业时，梯脚须采取防滑措施，与地面夹角保持60°-75°。

9屋面行走应踩在彩钢瓦波峰位置，禁止踩踏波谷或螺丝固定点之间区域。

10涂料搅拌时应在通风处进行，搅拌时间每次不超过15分钟。

11吊装作业时，吊物下方严禁站人，指挥人员须使用标准旗语信号。

12手持工具应设置防滑绳，工具袋须放置在作业平台内侧。

13彩钢瓦钻孔时须使用定位器，防止钻头打滑导致手部受伤。

14作业中断或下班时，须将工具、材料全部撤离至地面，不得在屋面存放。

15发现板材松动或异响时，应立即撤离至安全区域并报告现场负责人。

四、应急处置与救援措施

1发生人员坠落时，现场人员应立即拨打急救电话，同时保护好事故现场。

2出现触电事故时，须立即切断电源或使用干燥木棒挑开电线，禁止徒手施救。

3火灾发生时，应优先使用现场灭火器扑救初期火灾，火势扩大须立即组织疏散。

4人员中暑应立即移至阴凉处，解开衣物并补充含盐饮用水，必要时采取物理降温。

5化学品接触皮肤时，须立即用流动清水冲洗至少15分钟，必要时送医治疗。

6发生高处坠落导致骨折时，应保持伤员体位固定，禁止随意搬动。

7彩钢瓦坍塌时，现场指挥人员应立即启动应急预案，组织人员有序撤离。

8眼睛进入异物时，禁止揉搓，应使用生理盐水冲洗或就医处理。

9发生群体性中毒事件，须立即将患者转移至通风处，并保留可疑化学品样本。

10脚手架倾斜时，作业人员应沿内侧安全通道撤离，严禁使用上下爬梯。

五、现场管理与环境保护

1施工现场应设置明显安全警示标志，包括禁止抛物必须系安全带等标识。

2材料堆放应