液压工具及常用测量工具介绍与使用.pptxVIP

液压工具及量具介绍与使用;;液压泵;液压拉伸器共有四大类：普通通用型、拉伸头互换型、单极复位型和双极复位型。

四种液压拉伸器工作压力均为150Mpa。

1、普通型适用于单规格螺栓的拉伸，重量轻、精度高。体积小、结构紧凑；

2、拉伸头互换型通用性强，通过更换拉伸头可适用于多个规格螺栓的拉伸；

3、单级复位型活塞自动复位设计，适合频繁使用；

4、双极复位型双油缸设计，适用于空间狭小的工况。;两种常用的拉伸器;机组运用;拉伸器的结构;油缸拧在需紧固的螺栓上，工作时，高压油泵出的液压油，经过高压软管，进入油腔，推动油缸移动从而使螺栓伸长。当锁紧螺母后，该压力卸除，螺母就紧锁在螺栓上。当拆卸螺母时，在所需的拆卸工作压力下，拉伸螺栓，旋松螺母。;螺栓紧固操作步骤;螺栓拆卸操作步骤;作业要求与注意事项;4、拉伸器活塞行程;使用1/2″四方头棘轮扳手再次咬合主轴与螺栓，贴齐法兰面后，反向旋转1/2圈;7、低温情况;液压力矩扳手;对于方驱型液压扳手，常用的有：

2型、3型、4型、5型、8型、10型等，根据不同螺栓力矩大小选用合适的型号。不同型号对应的方驱大小不同，所选择的套筒头大小也不同。

;液压力矩扳手结构;使用液压力矩扳手对塔筒螺栓按100%力矩进行抽检，检验完毕后重新做好防腐并划好螺栓防松标记线；连接螺栓及力矩：□M64—9730Nm;通过油管将液压扳手与泵站公母接头对接，将螺纹套用手拧紧，切忌使用扳手、大力钳等工具将螺纹套拧紧，否则会引起螺纹变形。

需要注意的是，接头必须旋紧，不能留有空隙，否则油管接头截止阀（钢珠）会卡住，使油路不通，扳手不能正常工作。;使用液压泵之前，要对其进行调试。

按住启动开关，顺时针方向旋拧调压阀，将压力从零调至最高，观察压力是否稳定，有无漏油的现象。

注意，在调压前要先将调压阀调到零（逆时针），试压的时候，必须从低向高调。

;设定需要的扭矩，首先根据选定的扳手型号，参考（附件）液压扭力扳手扭力/压力对照表，根据需要设定的扭矩查出对应的液压泵设定压力。

观察扳手工作是否正常，有无漏油现象，如果一切正常的话，就可以正式开始工作了。;使用液压扳手对螺栓进行安装或拆卸时，应首先确定是拆松，还是锁紧（面向扳手头部，观察方头驱动轴朝向，左松右紧）。通过按下驱动方轴定位按钮，可取保持帽，拿出方头驱动轴，如右图所示，取出驱动方轴进行左、右换向。;反作用力臂可以360度自由旋转。通过按下油缸后方卡扣，可将力臂完全取下，然后根据工况选择合适的支撑点。

反作用力臂与方驱旋转平面应呈90°角，避免偏斜对螺栓、扳手、操作人员造成损害。

;快速释放杆设计，可轻松取下液压扳手。

当抗扭转掣子卡住的时候，扳手就会无法取下。这时按住液压泵启动开关，对其施压，然后拨下快速释放杆至位置②，并保持其不动，再松开液压泵开关，释放掉压力。这样就可以轻松取下扳手了。

需要注意的是，每次在扳手工作前要检查快速释放杆是否停留在位置①。如果没有，拨至位置①，方可工作。;按照以下步骤操作，即可设定液压泵的压力：

1)逆时针转动蝶形螺栓上的黑色旋转手柄，将调压阀松开.

2)逆时针将旋转手柄拧松直到无法继续松动为止，这时液压几乎为零。

3)按一下启动按钮（要简短），也就是遥控器上带箭头的按钮。马达

开始运转。

4)按住启动按钮（标记有的按钮）不放，同时顺时针转动旋转

手柄，将液压升高。

5)从低往高调整液压力到您想要的数值

注意：泵的压力只能从低压向高压调整，反之则不准确！如果调节的液压超出了设定的压力值，您应该逆时针转动旋转手柄，将液压调节到设定值以下，再重新调节。

6)紧固旋转手柄下的蝶形螺母，使旋转手柄保持不动。

注意：每次工作结束后请将调压阀压力卸至零再入库保存，避免调压阀弹簧长期受压造成失效。;故障排除;故障排除;1.润滑：所有的运动部件都应定期涂上优质的NLGI#2二硫化钼，在混杂环境条件下，清洗和润滑工作应经常进行。

2.液压油管：每次工作后应检查油管是否存在断裂与泄漏的情况，定期清洗变脏的接头。

3.快速接头：接头应保持清洁，不允许沿地面拖拉，很小的尘埃都可能导致内部单向阀的失效。用高质量的密封材料进行密封。外部采用螺纹联接，起保护作用，可消除泄漏。

4.弹簧：安装于驱动棘爪与反作用棘爪之间的弹簧，如果有能力，最好两年检查、更换一次。

5.油缸密封：如发现泄漏，建议将密封圈及产生变形的组件全部更换。

6.结构件：工具的结构件，一年应检查一次，确定是否存在断裂、缺陷、变形，如有这些情况，需立刻更换。

7.XLT型及XLCT型动力头之旋转接头：定期检查旋转接头，如发现泄漏，应更换密封件；如在接头本体上发现裂纹，需立刻更换旋转接头。

8.清洗