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研究报告

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2025年干熄焦余热发电技术(共15)

一、干熄焦余热发电技术概述

1.干熄焦余热发电技术背景

(1)干熄焦余热发电技术是伴随着钢铁工业的快速发展而逐渐兴起的一种新型能源利用方式。在传统的焦炭生产过程中，焦炉产生的焦炭在熄焦过程中会产生大量的热量，这些热量以往主要以废气的形式排放到大气中，造成了能源的浪费和环境污染。随着全球对节能减排和绿色低碳发展的重视，如何有效利用这些余热成为了一个亟待解决的问题。干熄焦余热发电技术应运而生，它通过将熄焦过程中的余热转化为电能，不仅提高了能源利用率，而且减少了温室气体排放，对于推动钢铁工业的可持续发展具有重要意义。

(2)钢铁工业作为我国国民经济的重要支柱产业，其能源消耗量巨大。据统计，我国钢铁工业的能源消耗占全国总能源消耗的10%以上。在钢铁生产过程中，焦炭是主要的原料之一，而焦炭的生产过程中会产生大量的余热。长期以来，这些余热主要依靠自然冷却，不仅浪费了宝贵的能源资源，而且对环境造成了污染。为了提高能源利用效率，降低生产成本，减少环境污染，钢铁企业开始探索干熄焦余热发电技术，以期实现余热的综合利用。

(3)干熄焦余热发电技术的应用对于优化我国能源结构、提高能源利用效率具有显著作用。随着国家节能减排政策的不断深入，干熄焦余热发电技术得到了国家的大力支持和推广。许多钢铁企业通过引进和自主研发，成功实现了干熄焦余热发电技术的应用，不仅提高了企业的经济效益，而且促进了钢铁工业的绿色低碳发展。此外，干熄焦余热发电技术的推广还有助于推动相关产业链的完善和发展，为我国能源结构的优化和环境保护作出贡献。

2.干熄焦余热发电技术意义

(1)干熄焦余热发电技术的应用对钢铁工业的节能减排具有显著效果。以我国某大型钢铁企业为例，通过实施干熄焦余热发电项目，每年可节约标煤约30万吨，减少二氧化碳排放量约80万吨。这一成果不仅降低了企业的生产成本，还显著提升了企业的环保形象。据统计，干熄焦余热发电技术的应用可以使钢铁企业的能源利用率提高约20%，有效缓解了我国能源紧张的问题。

(2)干熄焦余热发电技术在提高能源利用效率的同时，还能减少环境污染。以我国某钢铁集团为例，该集团实施干熄焦余热发电项目后，熄焦过程中的余热得到了充分利用，使得焦炉烟气排放温度降低约30℃，有效减少了有害气体排放。此外，干熄焦余热发电技术的应用还可以减少焦炭生产过程中的粉尘排放，降低粉尘对周边环境的影响。据测算，干熄焦余热发电技术可以使钢铁企业的污染物排放量降低约20%，对改善区域环境质量具有重要意义。

(3)干熄焦余热发电技术的推广对于促进我国钢铁工业的转型升级具有积极作用。随着国家政策的引导和市场需求的变化，越来越多的钢铁企业开始关注和投资干熄焦余热发电项目。例如，我国某钢铁企业通过引进国际先进技术，成功实现了干熄焦余热发电技术的商业化运营，每年可为企业创造约1亿元的经济效益。这一案例表明，干熄焦余热发电技术的应用有助于推动钢铁工业向绿色低碳、高效益的方向发展，为我国钢铁工业的可持续发展提供了有力支撑。

3.干熄焦余热发电技术发展历程

(1)干熄焦余热发电技术的起源可以追溯到20世纪50年代，最初在苏联开始研发。随着焦炭生产技术的发展，干熄焦技术逐渐成熟，并开始在全球范围内推广。到了20世纪70年代，日本和韩国等国家开始引入干熄焦余热发电技术，并取得了一定的应用成效。据资料统计，到1990年，全球干熄焦余热发电装机容量已达到约100万千瓦。

(2)我国在20世纪80年代开始引进干熄焦技术，并在90年代中期开始探索余热发电的应用。1996年，我国宝钢集团率先建设了国内首个干熄焦余热发电项目，装机容量为25兆瓦。此后，随着国家节能减排政策的推动和钢铁行业对绿色生产的需求，干熄焦余热发电技术在我国得到了迅速发展。截至目前，我国已有数百个干熄焦余热发电项目投入运营，总装机容量超过1000万千瓦。

(3)进入21世纪，干熄焦余热发电技术在全球范围内取得了显著进展。以我国为例，近年来，随着能源结构的优化和环保要求的提高，干熄焦余热发电技术得到了进一步的推广和应用。例如，某钢铁企业通过技术创新，将干熄焦余热发电效率提高至45%，创造了国内同行业最高纪录。此外，干熄焦余热发电技术在国际上的应用也日益广泛，尤其是在印度、巴西等新兴经济体，余热发电项目正成为钢铁工业转型升级的重要举措。

二、干熄焦余热发电技术原理

1.干熄焦余热发电基本原理

(1)干熄焦余热发电技术的基本原理是将焦炭生产过程中产生的余热转化为电能。具体来说，当焦炭在焦炉中经过高温干馏后，会释放出大量的热量。传统的熄焦方式是将焦炭用水熄灭，这个过程会产生大量的热能，这些热能主要以热烟气形式排放到大气中。而在干熄焦过程中，焦