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煤层气排采工岗位合规化操作规程

文件名称：煤层气排采工岗位合规化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于我国煤层气排采工岗位的操作与管理，旨在规范煤层气排采作业过程中的安全、环保、高效生产，确保作业人员生命财产安全，降低环境污染风险。通过执行本规程，提高煤层气资源开发利用水平，实现可持续发展。

二、操作前的准备

1.劳动防护用品：操作人员必须佩戴符合国家安全标准的防护帽、防尘口罩、防噪声耳塞、防静电手套、安全鞋等个人防护用品。长发操作人员需佩戴防护帽，防止长发卷入设备。

2.设备检查：操作前应对排采设备进行全面检查，包括设备外观、压力表、流量计、阀门、管线等，确保设备运行正常，无泄漏、损坏等情况。

3.环境要求：作业场所应保持通风良好，空气质量符合国家标准。作业现场应设有明显的警示标志，防止无关人员进入。地面应平整，无障碍物，便于设备运输和操作。

4.安全措施：操作前应检查消防设施、应急照明、疏散通道等，确保其处于良好状态。对易燃易爆物品进行隔离存放，防止火灾和爆炸事故发生。

5.操作人员要求：操作人员需经过专业培训，熟悉煤层气排采工艺流程，掌握设备操作技能和安全知识。作业前需进行健康状况检查，确保符合岗位要求。

6.施工方案：根据煤层气排采工艺要求和现场实际情况，制定详细的施工方案，包括作业步骤、时间安排、人员分工等，确保操作有序进行。

7.通信设备：作业现场应配备对讲机、电话等通信设备，确保操作人员与指挥中心、现场管理人员之间能够及时沟通。

8.环境监测：作业期间应定期进行环境监测，确保排放的煤层气质量符合国家标准，降低对环境的影响。

三、操作步骤

1.启动设备：首先打开电源开关，启动煤层气排采设备，确保各部件运行正常。注意观察设备运行状态，如有异常应立即停止操作。

2.设定参数：根据煤层气排采工艺要求和现场实际情况，设置合适的排采压力、流量等参数，确保排采效果。

3.开启阀门：缓慢开启煤层气排采阀门，使煤层气逐渐进入排采系统。注意观察压力、流量等参数变化，防止压力过高或过低。

4.监测数据：实时监测煤层气排采过程中的压力、流量、温度等关键数据，确保数据稳定在设定范围内。

5.调整参数：根据监测数据，对排采参数进行调整，以优化排采效果。注意调整幅度不宜过大，避免设备异常。

6.故障排除：如发现设备故障，应立即停止排采操作，按照故障排除流程进行处理。操作人员不得擅自拆卸设备，需联系专业维修人员进行处理。

7.安全检查：在排采过程中，定期进行安全检查，确保设备运行安全，无安全隐患。

8.关闭设备：排采作业完成后，先关闭排采阀门，然后关闭电源，停止设备运行。确保设备处于安全状态。

9.清理现场：作业结束后，清理作业现场，清理设备、工具等，确保现场整洁。

10.填写记录：操作人员需详细记录排采过程中的关键数据、设备运行状态、故障处理等信息，以便后续分析和总结。

四、设备状态

在煤层气排采操作过程中，设备的良好状态和异常状态是确保生产安全和效率的关键。

良好状态：

1.设备运行平稳，无异常振动和噪音。

2.各部件温度正常，无过热现象。

3.仪表显示稳定，压力、流量等参数在设定范围内波动。

4.电机运行无异常，电流、电压等参数符合要求。

5.润滑系统正常工作，无润滑油脂泄漏。

6.通风系统有效，作业现场空气质量达标。

7.设备外观整洁，无磨损、腐蚀等痕迹。

异常状态：

1.设备出现振动、噪音，可能存在松动或磨损问题。

2.仪表显示不稳定，可能存在传感器故障或电路问题。

3.电机运行异常，电流、电压波动过大，可能存在电气故障。

4.润滑系统失效，出现润滑油脂泄漏或润滑不足。

5.通风不良，空气质量下降，可能存在通风设备故障。

6.设备外观出现磨损、腐蚀，可能影响设备使用寿命。

7.设备运行中出现异味，可能存在油气泄漏或化学物质反应。

发现设备异常状态时，应立即停止操作，进行故障排查，确保问题得到及时解决，避免造成更大的损失。同时，应记录异常情况，分析原因，为后续预防措施提供依据。

五、测试与调整

1.测试方法：

a.定期进行压力测试，确保设备在规定的工作压力范围内运行。

b.流量测试，通过流量计监测煤层气的排出量，验证排采效率。

c.温度测试，监测设备各部件温度，防止过热导致故障。

d.噪音测试，评估设备运行时的噪音水平，确保符合环保要求。

e.润滑系统测试，检查润滑油的压力和流量，确保润滑效果。

2.调整程序：

a.基于测试结果，分析设备运行状况，确定调整的必要性和方向。

b.调整压力和流量