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研究报告

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2025年干熄焦余热电站技术方案(易世达)

一、项目概述

1.1.项目背景

干熄焦余热电站项目应运而生于我国能源结构转型的大背景下。随着我国钢铁工业的快速发展，干熄焦技术得到了广泛应用，其在提高焦炭质量、降低焦炉能耗等方面发挥了显著作用。然而，干熄焦过程中产生的余热资源却长期未被有效利用，造成了巨大的能源浪费。据统计，每生产1吨干熄焦大约会产生约600-800兆焦的余热，若能将这些余热进行回收利用，每年可节约标准煤约30万吨，减少二氧化碳排放约80万吨。

目前，我国在余热回收利用方面已取得了一定的进展，但与发达国家相比，仍存在较大差距。例如，欧洲国家在余热回收利用率方面已达到60%以上，而我国尚不足20%。以某钢铁集团为例，该集团拥有多座干熄焦装置，但仅有部分余热得到了回收利用，大部分余热仍以废热形式排放，造成了能源的极大浪费。

为了推动我国钢铁行业绿色低碳发展，提高能源利用效率，国家出台了一系列政策鼓励余热回收利用项目。例如，财政部、国家税务总局联合发布的《关于资源综合利用企业所得税优惠目录的通知》中明确指出，余热发电项目可享受10%的企业所得税优惠。在政策激励和市场需求的共同推动下，干熄焦余热电站项目逐渐成为我国钢铁行业转型升级的重要方向。

2.2.项目目标

(1)项目目标之一是实现干熄焦余热的高效回收和利用。通过建设干熄焦余热电站，预计将实现余热回收利用率达到90%以上，大幅提升能源利用效率。以某钢铁企业为例，通过余热电站的建设，预计每年可回收余热约2.5亿千瓦时，相当于节约标准煤约8万吨，减少二氧化碳排放约20万吨。

(2)项目另一个目标是提高电力自给率，降低企业用电成本。通过余热发电，企业可实现自发自用，减少对外部电力的依赖。据统计，我国钢铁企业平均电力自给率仅为30%左右，而通过余热电站的建设，预计可将电力自给率提升至60%以上。以某钢铁集团为例，通过余热电站的建设，预计每年可为企业节省电费支出约2000万元。

(3)项目还旨在推动钢铁行业绿色低碳发展，助力实现国家碳达峰、碳中和目标。干熄焦余热电站的建设将有助于减少化石能源消耗，降低温室气体排放。根据我国《钢铁工业发展规划》，到2025年，我国钢铁行业碳排放强度将下降18%以上。通过余热电站的建设，预计可助力企业提前实现这一目标，为我国钢铁工业的可持续发展贡献力量。

3.3.项目意义

(1)项目意义首先体现在推动能源结构优化和节能减排。干熄焦余热电站的建设将有效提高能源利用效率，减少对化石能源的依赖。据相关数据显示，我国每年钢铁行业产生的余热资源高达数亿千瓦时，通过余热电站的利用，可减少约2000万吨标准煤的消耗，降低约5000万吨的二氧化碳排放。

(2)项目对钢铁企业的经济效益也十分显著。通过余热发电，企业可以显著降低用电成本，提高生产效率。例如，某钢铁集团在建设余热电站后，每年可节省电费支出超过2000万元，同时，余热发电的稳定供应也为企业生产提供了可靠保障。

(3)项目对环境保护和可持续发展具有深远影响。余热电站的建设有助于减少大气污染和水污染，改善区域环境质量。同时，通过提高能源利用效率，项目也为实现国家节能减排目标、推动绿色低碳发展作出了积极贡献。例如，某地政府将干熄焦余热电站项目列为重点环保工程，旨在通过技术创新和产业升级，助力当地实现绿色发展。

二、技术路线

1.1.技术来源

(1)本项目的技术来源主要基于国内外成熟的余热回收技术。其中，余热锅炉技术借鉴了国际先进的设计理念，采用了高效的传热材料和优化后的结构设计，使得锅炉热效率达到国际领先水平。以德国某知名锅炉制造商为例，其生产的干熄焦余热锅炉热效率高达98%，为我国余热电站提供了可靠的技术支撑。

(2)电力发电技术方面，项目采用了先进的汽轮发电机组，该机组具有高效率、低噪音、低排放的特点。在发电过程中，汽轮机利用余热锅炉产生的蒸汽进行旋转，带动发电机发电。据统计，目前国内汽轮机发电效率已达到40%以上，部分机组甚至达到45%。

(3)项目还引进了智能化控制系统，该系统基于物联网和大数据技术，实现了对电站设备的实时监测、预警和远程控制。例如，通过安装在关键设备上的传感器，系统可以实时监测设备运行状态，并在设备出现异常时自动发出预警，有效保障电站的安全稳定运行。这一技术的应用，大大提升了余热电站的运行效率和智能化水平。

2.2.技术创新点

(1)项目在余热回收技术方面实现了重大突破，通过自主研发的余热回收系统，将干熄焦过程中产生的余热转化为电能，提高了能源利用效率。该系统采用高效的热交换器，热交换效率提升至95%以上，相比传统系统提高了约10个百分点。以某钢铁企业为例，通过应用该技术创新，每年可多回收余热约3000万千瓦