CN120231916A 一种减振降噪双金属复合管的制备方法 （太原理工大学）.docxVIP

(19)国家知识产权局

(12)发明专利申请

(10)申请公布号CN120231916A(43)申请公布日2025.07.01

(21)申请号202510708059.4B21C37/06(2006.01)

(22)申请日2025.05.29

(71)申请人太原理工大学

地址030000山西省太原市迎泽西大街79

号

(72)发明人和东平李伟强杨豪高志辉刘元铭王涛

(74)专利代理机构北京知迪知识产权代理有限公司11628

专利代理师张子宽

(51)Int.CI.

F16L9/04(2006.01)

F16L55/033(2006.01)

F16L58/08(2006.01)

F16L57/00(2006.01)

权利要求书2页说明书7页附图5页

(54)发明名称

一种减振降噪双金属复合管的制备方法

(57)摘要

CN120231916A本发明公开一种减振降噪双金属复合管的制备方法，涉及金属管加工领域，以解决传统复合管的减振降噪性能较差的问题。制备方法包括：提供一复合管坯由外至内依次为钛合金管和不锈钢管，二者通过底座固定，钛合金管、不锈钢管和底座间围成环形柱状的填充腔；向填充腔填充金属颗粒材料，通过压块压实金属颗粒材料，使用盖板封焊填充腔的开口端；对复合管坯热轧，得到由外至内依次为钛合金层、多孔金属层和不锈钢层的第一复合管坯；切除底座和盖板所在管段得到复合管。金属颗粒材料形成的多孔金属层具有良好的吸能性能，优异的隔音隔热性

CN120231916A

S100

S200

S300

S400

S500

提供一复合管坯，复合管坯由外至内依次包括钛合金管和不锈

钢管，钛合金管和不锈钢管的一端通过底座固定，钛合金管、

不锈钢管和底座之间围成一个环形柱状的填充腔

向填充腔内填充金属颗粒材料，通过压块将金属颗粒材料压实

使用盖板将填充腔的开口端封焊

对复合管坯进行热轧，以得到第一复合管坯，第一复合管坯由外至内依次包括钛合金层、多孔金属层和不锈钢层

去除第一复合管坯的底座和盖板所在管段，以得到钛合金/不锈钢双金属复合管

CN120231916A权利要求书1/2页

2

1.一种减振降噪双金属复合管的制备方法，其特征在于，包括：

提供一复合管坯，所述复合管坯由外至内依次包括钛合金管和不锈钢管，所述钛合金管和所述不锈钢管的一端通过底座固定，所述钛合金管、所述不锈钢管和所述底座之间围成一个环形柱状的填充腔；

向所述填充腔内填充金属颗粒材料，通过压块将所述金属颗粒材料压实；

使用盖板将所述填充腔的开口端封焊；

对所述复合管坯进行热轧，以得到第一复合管坯，所述第一复合管坯由外至内依次包括钛合金层、多孔金属层和不锈钢层；

去除所述第一复合管坯的所述底座和所述盖板所在管段，以得到钛合金/不锈钢双金属复合管。

2.根据权利要求1所述的减振降噪双金属复合管的制备方法，其特征在于，所述金属颗粒材料包括空心金属球、实心金属球、金属屑中的一种或多种。

3.根据权利要求1所述的减振降噪双金属复合管的制备方法，其特征在于，所述金属颗粒材料的粒径为1mm~5mm;

所述金属颗粒材料的材质包括钢、铝、铜中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的减振降噪双金属复合管的制备方法，其特征在于，在所述提供一复合管坯之后，且在所述向所述填充腔内填充金属颗粒材料之前，所述制备方法还包括：

对所述钛合金管的内表面和所述不锈钢管的外表面进行抛丸、高压清洗、烘干处理和打磨直至新鲜金属露出。

5.根据权利要求1所述的减振降噪双金属复合管的制备方法，其特征在于，在向所述填充腔内填充金属颗粒材料之前，所述制备方法还包括：

对所述金属颗粒材料进行脱脂、清洗、干燥，以去除所述金属颗粒材料的表面油液和氧

化层。

6.根据权利要求1所述的减振降噪双金属复合管的制备方法，其特征在于，在对所述填充腔的开口端封焊之后，且在对所述复合管坯进行热轧之前，所述制备方法还包括：对封焊后的所述填充腔抽真空。

7.根据权利要求1-6任一项所述的减振降噪双金属复合管的制备方法，其特征在于，所述对所述复合管坯进行热轧，以得到第一复合管坯，包括：

将所述复合管坯放入加热炉中加热至1000℃~1200℃,保温15min~25min,以完成对所述复合管坯的加热；

对加热后的所述复合管坯