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计划人：第一PPT.车间安全手册讲解

-进厂讲解车间安全教育紧急处理措施个人安全防护安全生产监督安全生产月活动特殊安全规定化学品安全管理安全交底制度目录安全设施管理其他注意事项总结与展望

1第一PPT进厂讲解

进厂讲解车间概况介绍：包括车间生产的产品、工艺流程及特点、人员结构、安全生产组织状况及活动情况危险区域识别：明确车间危险区域、有毒有害工种情况、事故多发部位及原因防护装备要求：说明劳动保护用品的穿戴要求和注意事项安全技术基础：根据车间特点介绍相关安全技术知识(如金属加工、铸造、热处理等特殊工种)防火知识培训：包括防火方针、易燃易爆品情况、消防设备位置及使用方法

2第一PPT车间安全教育

车间安全教育安全操作规程01任何操作都应有正确程序：不得擅自更改02必须严格遵守安全操作规程

车间安全教育岗前安全预知检查工具、设备、材料是否正常上岗前确认工作环境安全状况预先思考作业危险及防范措施

车间安全教育安全常规知识01/03/20268坑、壕、池应设围栏或盖板物料堆放不得妨碍操作和通行工作场所保持清洁整齐易燃易爆场所严禁烟火

车间安全教育电气安全常见触电事故原因及预防措施电气设备安装使用规范湿手不得操作电气设备

车间安全教育机械伤害防护机械伤害事故主要原因检修机械必须断电挂牌安全装置必须完好有效123

3第一PPT车间安全生产守则

车间安全生产守则一般安全守则01/03/202612操作前先思考：有疑问先请教工作场所禁止追逐嬉戏通道保持畅通：不得堆放物品非经允许不得开动机器设备

车间安全生产守则生产现场安全13上岗前必须：经安全教育并考试合格禁止跨越运行中的设备禁止擅自移：动防护设施和安全标志进入现场必：须穿戴好劳动保护用品

车间安全生产守则机具设备安全01/03/202614了解机器性能及紧急停止方法保持机器清洁与良好状态机器运转中：禁止清理、调整或修理关闭电源后：确认完全停止方可离开

车间安全生产守则易燃物品管理15易燃物品应放置于安全处所使用完毕立即关闭开关使用前检查输送系统有无泄漏存放区域周围不得有油渍

4第一PPT车间作业环境标准

车间作业环境标准设备卫生标准设备地脚及基础无积料、积灰设备见本色：无油泥，无泄漏安全罩无积灰：安全网内无杂物123

车间作业环境标准厂房卫生标准010302房顶、墙壁：梁柱定期清扫无积垢电缆沟、地坑盖板整洁稳固地面、楼梯：平台干净无垃圾、积水

车间作业环境标准照明及通风要求01各处照明充足：采光良好02金属容器内：使用36V以下安全灯03通风系统保持正常运行

车间作业环境标准现场定置管理010302红色区域为禁止区域绿色区域为安全区域黄色区域为：警告区域(需特别注意)

5第一PPT岗位安全技术标准

岗位安全技术标准开车前准备穿戴好劳保用品：严禁酒后上岗检查设备流程：确认无误大型设备不允许远程启动

岗位安全技术标准操作巡检要求010302坚持安全第一：预防为主方针设备运转部位严禁伸手清理不得擅自操作未联系确认的设备

岗位安全技术标准停车检修规范04严禁带电作业01

检修前办理停电手续并挂牌03检查工器具：防止高空坠物02检修作业应有两人以上

6第一PPT岗位作业程序标准

岗位作业程序标准接班程序13全面检查设备24了解上一班安全生产情况执行四不接原则穿戴好劳保用品

岗位作业程序标准开车程序按先后次序进行开车对开启设备重点监控通知岗位人员现场检查

岗位作业程序标准操作规范发现问题及时处理并汇报按规定监控运行情况及时填写操作记录

岗位作业程序标准停车程序按步骤停车通知岗位进行放料操作接到通知后及时告知相关岗位

岗位作业程序标准交班要求做好全面检查及卫生清理当班工作原则上当班完成设备状况要清楚告知接班人员

7第一PPT紧急处理措施

紧急处理措施常见事故预防与应对火警事故机械事故化学品泄漏熟悉消防器材使用，及时报警并疏散人员掌握切断电源及紧急停止按钮位置立即穿戴防护用品，及时撤离并通知专业人员处理

紧急处理措施事故报告程序33立即报告班组长或值班领导4汇报事故情况及采取的初步措施5保持通讯畅通：协助救援工作6

紧急处理措施紧急救援措施受伤人员及时送医治疗救援结束后进行事故原因调查及处理现场救援遵循先救人、后救物原则

8第一PPT事故应急救援预案

事故应急救援预案1制定救援计划：针对可能发生的紧急情况，制定详细应急救援计划2准备救援设备：包括急救包、消防器材、应急照明等，并定期检查其完好性3定期演练：组织员工进行应急救援演练，提高员工应对突发事件的能力4事故报告与处理：一旦发生事故，立即报告并启动应急预案，进行事故处理，同时保留好事故记录和资料

9第一PPT个人安全防护

个人安全防护个人安全意识安全操作习惯个