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工程地质工程施工钻探工设备操作规程

文件名称：工程地质工程施工钻探工设备操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于工程地质工程施工钻探工的设备操作。操作人员必须具备相应的专业技能和资质，熟悉设备性能、安全操作规程及应急预案。规程旨在确保施工安全，提高施工效率，保护操作人员及设备安全。操作人员应严格遵守本规程，保证工程质量。

二、操作前的准备

1.个人防护：操作人员必须穿戴符合规定的安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等个人防护用品。如遇特殊环境，还需佩戴防尘口罩、耳塞等。

2.设备检查：

a.检查钻机、钻杆、钻头等设备是否完好，如有损坏或磨损严重，应及时更换或维修。

b.检查液压系统、电气系统、冷却系统等是否正常，确保无泄漏、无异常噪音。

c.检查钻机各部件连接是否牢固，紧固件是否松动。

3.环境检查：

a.检查施工现场是否平整，是否存在坑洼、障碍物等，确保施工安全。

b.检查施工现场的通风情况，确保空气质量符合要求。

c.检查施工现场的照明情况，确保光线充足。

4.操作准备：

a.阅读设备操作手册，了解设备性能、操作步骤及注意事项。

b.熟悉应急预案，了解紧急情况下的处理方法。

c.确认操作人员熟悉设备操作流程，确保操作熟练。

5.工具准备：

a.准备好钻探工具，如钻头、钻杆、钻具等，并检查其完好性。

b.准备好辅助工具，如扳手、螺丝刀、钳子等，确保操作过程中所需工具齐全。

6.安全措施：

a.在操作前，确保所有人员远离钻机，避免误操作造成伤害。

b.操作人员应站在安全位置，避免因设备振动或移动造成伤害。

c.在操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，报告上级处理。

7.环境保护：

a.操作过程中，注意保护施工现场环境，避免污染。

b.钻探过程中产生的废液、废渣等，应按照相关规定进行处理。

三、操作的先后顺序、方式

1.操作顺序：

a.启动钻机前，先检查钻机各部件是否处于正常状态，确认无误后，按照操作规程逐步启动。

b.操作钻机时，应先开启冷却系统，确保设备冷却充分。

c.钻探作业开始前，设置好钻机参数，如钻速、钻压等，并根据地质情况调整。

d.开始钻探作业，操作人员应站在安全位置，按照预定路线和深度进行钻探。

e.钻探过程中，定期检查钻机状态，确保设备正常运行。

f.钻探结束后，关闭冷却系统，停止钻机运行。

2.作业方式：

a.钻机启动时，应缓慢增加转速，避免因转速突变造成设备损坏。

b.钻探过程中，根据地质情况适时调整钻速和钻压，确保钻探效率和质量。

c.操作钻杆时，应保持匀速，避免因速度过快或过慢造成钻杆损坏。

d.钻探过程中，应密切观察钻头状态，如有异常情况，立即停止钻探，检查钻头和钻杆。

3.异常处置：

a.钻探过程中，若发现钻机异常振动，应立即停止钻探，检查钻头、钻杆及钻机固定情况。

b.如遇钻头卡钻，应先停止钻探，分析原因，采取相应措施进行处理。

c.发生电气故障时，应立即切断电源，防止事故扩大，同时报告上级处理。

d.遇到设备故障，操作人员应立即停止操作，通知维修人员进行维修。

e.在操作过程中，如发现异常地质条件，应立即停止钻探，报告上级进行地质评估。

4.操作记录：

a.操作人员应详细记录钻探过程中的各项数据，如钻速、钻压、钻探深度等。

b.如遇异常情况，应详细记录原因和处理措施，以便后续分析和改进。

5.结束操作：

a.钻探作业结束后，关闭钻机，清理现场，确保无安全隐患。

b.对钻机进行日常维护和保养，延长设备使用寿命。

四、操作过程中设备的状态

1.正常状态指标：

a.钻机运行平稳，无剧烈振动和异常噪音。

b.液压系统压力稳定，油温在规定范围内。

c.电气系统运行正常，无火花、异味和异常温度。

d.冷却系统运行顺畅，冷却液温度适宜。

e.钻杆旋转灵活，无卡阻现象。

f.钻头切削平稳，无异常磨损。

2.异常现象识别：

a.钻机振动加剧，可能由于钻头或钻杆损坏、设备不平衡等原因引起。

b.液压系统压力异常波动，可能是油泵故障、泄漏或过滤网堵塞所致。

c.电气系统出现火花或异味，可能是线路老化、接触不良或短路。

d.冷却液温度过高或过低，可能是冷却系统故障或冷却液不足。

e.钻杆旋转不灵活或卡阻，可能是钻杆或钻头磨损、弯曲或异物卡住。

f.钻头切削异常，可能是地质条件变化、钻头磨损过度或钻头形状不适合。

3.状态监测方法：

a.定期检查钻机外观，观察是否有磨损、裂纹或泄漏等。

b.使用压力表监测液压系统