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汽车维修厂安全作业规范及操作手册

前言

本手册旨在规范汽车维修厂各项作业行为,识别并控制潜在安全风险,保障员工人身安全与企业财产安全,确保生产经营活动的顺利进行。所有从业人员必须认真学习、严格遵守本手册规定,将安全理念深植于心,落实于行。安全不仅是对自己负责,也是对同事、对企业、对客户的基本承诺。

第一章总则

1.1目的与依据

为预防和减少各类安全事故的发生,保护员工生命安全和企业财产不受损失,依据国家相关法律法规及行业标准,结合本厂实际情况,特制定本规范及手册。

1.2适用范围

本手册适用于本厂所有从业人员(包括正式工、合同工、临时工、实习生及外来施工人员)在厂区内进行的一切维修作业及相关活动。

1.3基本原则

安全第一,预防为主,综合治理。所有作业必须以安全为前提,严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

第二章组织机构与职责

2.1安全管理小组

厂长为安全第一责任人,全面负责本厂安全工作。设立安全管理小组,由各部门负责人及资深技术骨干组成,定期召开安全会议,检查安全工作落实情况,研究解决安全问题。

2.2各岗位职责

*厂长/负责人:对本厂安全负总责,审批安全管理制度,保障安全投入,组织事故调查。

*安全管理员:具体负责日常安全检查、隐患排查与整改跟踪、安全培训组织、应急预案演练等。

*班组长:直接负责本班组人员的作业安全,监督安全规程执行,及时报告安全隐患和事故。

*维修技师/员工:严格遵守本手册及各项安全操作规程,正确佩戴和使用劳动防护用品,有权拒绝违章指挥,发现隐患及时报告。

第三章作业环境与个人防护

3.1作业环境要求

*车间布局:合理规划,通道畅通,物料堆放有序,不得占用消防通道和安全出口。

*照明通风:作业区域照明充足,通风良好,特别是喷漆、焊接等作业场所需有专门的通风设施。

*消防设施:按规定配置消防器材(灭火器、消防栓等),定期检查,确保完好有效,并置于明显、易取用位置。

*电气安全:电气设备及线路安装规范,定期检查维护,破损立即报修或更换。

*危险化学品管理:汽油、柴油、油漆、稀料等易燃易爆品需设专用库房或区域存放,远离火源,标识清晰,并配备相应的灭火器材。废弃物分类处理,合规处置。

3.2个人防护装备(PPE)

*基本要求:所有人员进入作业区域必须按规定穿戴相应的个人防护用品。

*具体装备:

*安全帽:进入车间、进行车辆举升或在可能有物体坠落风险的区域作业时必须佩戴。

*工作服:应穿着合身的棉质或阻燃面料工作服,袖口、裤脚应收紧,不佩戴易被卷入的饰物。

*防护鞋:应穿着防砸、防滑的安全鞋。

*防护手套:根据作业需要选择,如接触化学品时使用耐酸碱手套,进行敲击作业时使用防冲击手套。

*防护眼镜/面罩:进行打磨、切割、焊接、使用化学品或可能有飞溅物的作业时必须佩戴。

*呼吸防护用品:在喷漆、打磨产生粉尘或在受限空间作业,空气中存在有毒有害气体、粉尘时,必须佩戴合适的口罩或呼吸器。

第四章通用安全操作规程

4.1作业前准备与检查

*上岗前应保证充足休息,严禁酒后、疲劳或带病上岗。

*作业前应检查作业环境是否安全,设备、工具是否完好。

*熟悉所维修车辆的结构特点和潜在风险,制定合理作业方案。

4.2车辆进出与停放

*引导车辆缓慢进出车间,注意观察周围环境,防止碰撞。

*车辆停稳后,拉紧手刹,手动挡车辆挂入空挡(或根据作业需要挂入挡位),自动挡车辆挂P挡。熄火后,在车轮下放置轮挡(至少在两个方向),特别是在坡道或进行底盘作业时。

*维修作业时,应在车辆前后放置“正在维修”等警示标识。

4.3举升设备安全操作

*使用举升机前,检查设备是否正常,支撑点是否牢固。

*车辆应停放在举升机中央,确保重心平衡。

*举升前确认支撑臂与车辆指定支撑点准确接触。

*缓慢举升车辆,在离地约30厘米时停止,检查稳定性,确认无误后继续举升至所需高度,并可靠锁止。

*严禁在未锁止的举升机下作业。车辆举升后,如进行车底作业,建议额外使用安全支架辅助支撑。

*下降车辆时,确保下方无人无物,缓慢平稳下降。

4.4工具设备安全使用

*各类工具、设备应定期维护保养,确保性能良好。

*使用前检查工具是否完好,如扳手有无裂纹、绝缘工具绝缘层是否破损等。

*正确选择和使用工具,不得超负荷或违规使用。例如,不可用扳手当锤子敲击,不可用螺丝刀代替撬棍。

*气动工具、电动工具的管路和线路应完好,连接牢固,使用完毕后及时关闭气源、电源。

*精密测量仪器应妥善保管,避免碰撞和损坏。

4.5电气安全操作

*严禁私拉乱接电线,不得超

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