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2025年抽油操作规程有哪些（16篇）

抽油操作规程有哪些

篇1

停止抽油机操作规程

停止抽油机是一项至关重要的任务，涉及油田生产安全和设备维护。以下是停止抽油机的基本步骤：

1.检查运行状态：确保抽油机运行正常，无异常噪音或振动。

2.切断电源：操作人员需关闭抽油机的主电源开关，断开电路，防止意外启动。

3.挂警告牌：在抽油机上挂出“停机维修”警示牌，提示其他工作人员机器已停运。

4.释放能量：排空抽油机内的压力，如液压系统或气压系统。

5.锁定设备：使用锁定装置锁住控制面板，防止未经授权的启动。

6.停止辅助设备：依次关闭与抽油机相关的辅助设备，如泵、电机等。

7.记录停机原因：详细记录停机时间、原因及预计恢复运行的时间。

篇2

更换抽油机井皮带操作规程

一、操作前准备

1.确认抽油机已断电，安全开关处于关闭状态。

2.检查工具是否齐全，包括扳手、皮带尺、新皮带等。

3.记录下旧皮带型号，确保新皮带与之匹配。

二、拆除旧皮带

1.松开电动机底座的固定螺栓，使电动机可以移动。

2.调整电动机位置，以便于旧皮带的拆卸。

3.取下旧皮带，注意不要强行拉扯，以免损坏皮带轮。

三、安装新皮带

1.将新皮带环绕在皮带轮上，保持适当张紧度。

2.调整电动机位置，确保新皮带能平滑地通过各个皮带轮。

3.紧固电动机底座的螺栓，保证其稳固。

四、调整皮带张力

1.使用皮带尺检查新皮带的松紧程度，保持皮带中部下垂1-2厘米为宜。

2.如需调整，可再次微调电动机位置，直至达到合适张力。

五、试运行与检查

1.合上电源，启动抽油机，观察新皮带运转情况。

2.检查皮带是否有打滑、偏磨现象，如有问题，及时调整。

3.确认无异常后，恢复安全开关至正常工作状态。

篇3

1.工具准备：钳形电流表、安全帽、绝缘手套、工作服、安全鞋。

2.抽油机检查：确保抽油机处于停机状态，检查设备无明显损坏或异常。

3.测量位置：确定测量电机电流的位置，通常在电源线进入电机的接线盒处。

篇4

抽油机操作规程

抽油机，又称游梁式抽油机，是石油开采过程中不可或缺的设备，主要用于将井下的原油提升到地面。其操作规程主要包括以下几个步骤：

1.设备检查：在启动抽油机前，必须对设备进行全面检查，确保各部件完好无损，如皮带张紧度适中，刹车系统正常，润滑良好。

2.启动准备：关闭安全门，检查周围环境，确保无杂物和人员靠近。

3.启动操作：按下启动按钮，观察电机运转是否平稳，无异常声音。

4.运行监控：抽油机运行过程中，需定期检查油压、电流等参数，确保其在正常范围内。

5.故障处理：若发现异常情况，应立即停机，查明原因并进行维修。

6.停机操作：在完成作业或需要维修时，按照规定程序停机，断开电源，挂上警示牌。

7.维护保养：定期进行清洁、润滑和紧固，保证设备的良好状态。

篇5

抽油井调防冲距安全操作规程

一、准备工作

1.检查工具：确保携带必要的工具，如扳手、钢卷尺、安全带等。

2.安全检查：进行井口及周围环境的安全检查，确认无泄漏、无异常声响。

3.了解现状：获取当前防冲距数值，分析是否需要调整。

二、操作步骤

1.关闭电源：断开抽油机电源，挂上“禁止合闸”警示牌。

2.安全防护：佩戴安全帽、护目镜、工作手套，并系好安全带。

3.测量距离：使用钢卷尺测量光杆与悬绳器之间的距离，确定实际防冲距。

4.调整防冲距：根据计算结果，使用扳手调整井口设备，增加或减少防冲距。

5.固定紧固件：确保所有连接件紧固无松动，防止作业中发生意外。

6.试运行：恢复电源，启动抽油机，观察运行是否正常，无异常振动或声响。

注意事项

1.遵守规程：严格执行操作规程，不得擅自改变作业流程。

2.协同作业：如有必要，应有专人监护，确保作业安全。

3.防止滑落：操作时注意站稳，防止工具或个人因滑倒造成伤害。

4.紧急处理：若发现异常，立即停止作业，排查原因后再继续。