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地下室墙面防水作业执行方案

一、地下室墙面防水作业执行方案

1.1项目概况

1.1.1工程概况

本方案针对某地下室墙面防水工程，详细阐述防水材料的选用、施工工艺、质量控制和验收标准。工程地点位于某市某区，地下室建筑面积约2000平方米，墙面高度约3.5米，结构类型为钢筋混凝土框架结构。防水层设计要求为两道复合防水，第一道为水泥基渗透结晶型防水涂料，第二道为聚脲弹性体防水涂料。施工周期预计为20天，需在主体结构验收合格后进行。

1.1.2施工条件

地下室墙面防水施工需满足以下条件：墙面平整度误差小于5毫米，阴阳角方正，无裂缝和空鼓现象；基层含水率低于8%，并保持干燥至少3天；施工环境温度应大于5℃，相对湿度不高于85%；施工前需对墙面进行清理，去除浮浆、油污和杂物，确保基层清洁。

1.1.3施工重点与难点

施工重点包括防水层的连续性和均匀性，确保无渗漏隐患；第二道防水层与第一道防水层的搭接宽度应不小于10厘米，避免出现接口渗漏。施工难点在于地下室墙面存在大量阴阳角和管道预埋件，需采取针对性措施进行防水处理，防止渗漏点形成。

1.1.4施工顺序

施工顺序如下：基层处理→第一道防水层施工→细部节点处理→第二道防水层施工→保护层施工→闭水试验。每道工序完成后需进行质量检查，合格后方可进行下一道工序。

1.2施工准备

1.2.1材料准备

防水材料包括水泥基渗透结晶型防水涂料、聚脲弹性体防水涂料、水泥砂浆、堵漏宝等。水泥基渗透结晶型防水涂料应符合GB/T9796标准，聚脲弹性体防水涂料应符合HG/T2288标准。所有材料进场时需进行检验，确保质量合格，并按规范要求进行存储，避免受潮变质。

1.2.2机具准备

施工机具包括电动搅拌器、滚筒、刮板、压辊、喷枪、水管等。电动搅拌器功率应不小于1.5千瓦，滚筒和刮板应选用不损伤基层的材料制成，喷枪应能均匀喷洒聚脲弹性体防水涂料。

1.2.3人员准备

施工人员应具备相应资质，熟悉防水施工工艺和质量标准。主要人员包括施工队长、技术员、防水工、质检员等。施工前需进行技术交底，确保所有人员掌握施工要点和质量要求。

1.2.4安全准备

施工前需对现场进行安全检查，设置安全警示标志，配备灭火器、急救箱等安全设施。防水涂料属易燃品，施工区域严禁烟火，并保持通风良好。施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用品。

1.3基层处理

1.3.1墙面清理

墙面清理包括清除浮浆、油污、杂物和松散材料，确保基层干净。对于粘结不牢的附着物，应采用铲刀或钢丝刷进行清理。清理后的墙面应无明显浮尘，并保持干燥。

1.3.2阴阳角处理

阴阳角处易出现应力集中，需进行倒角处理，倒角半径不小于10厘米。倒角处应先用堵漏宝进行封堵，确保无渗漏隐患。

1.3.3裂缝修补

墙面裂缝应采用环氧树脂砂浆进行修补，裂缝宽度大于0.2毫米的需进行开槽处理，槽深和槽宽均不小于10毫米，修补后表面应平整光滑。

1.3.4含水率检测

基层含水率检测采用红外线测温仪或含水率测定仪，检测点应均匀分布，每个墙面不少于5个点。含水率低于8%方可进行防水层施工。

1.4第一道防水层施工

1.4.1水泥基渗透结晶型防水涂料施工

水泥基渗透结晶型防水涂料采用滚涂施工，先将涂料与水按1:0.25的比例搅拌均匀，静置5分钟后再次搅拌。滚涂时应采用十字交叉滚涂方法，确保涂料均匀覆盖墙面。第一道防水层需涂刷两遍，每遍涂刷间隔时间不小于4小时。

1.4.2涂料厚度控制

第一道防水层厚度应控制在1毫米左右，可采用湿膜测厚仪进行检测，确保厚度均匀。对于阴阳角和管道预埋件等细部节点，需增加涂料用量，确保防水效果。

1.4.3养护要求

第一道防水层施工完成后，应保持干燥至少24小时，期间严禁用水冲洗或踩踏。养护期间环境温度应大于5℃，相对湿度不高于85%。

1.4.4质量检查

第一道防水层施工完成后，应进行外观检查，确保涂层均匀、无气泡、无裂纹。同时，采用注射式渗漏检测仪对墙面进行渗漏测试，确保无渗漏隐患。

1.5细部节点处理

1.5.1管道预埋件处理

管道预埋件周围应采用堵漏宝进行封堵，封堵前先清理管道根部，确保无杂物和浮尘。封堵完成后，表面应平整光滑，并与墙面齐平。

1.5.2阴阳角加强处理

阴阳角处应采用聚脲弹性体防水涂料进行加强处理，涂刷范围应超出阴阳角两侧各10厘米。加强处理前，阴阳角处需先涂刷一层底油，确保粘结牢固。

1.5.3出墙管道处理

出墙管道周围应采用水泥砂浆进行抹平，并预留好安装空间。管道根部应采用堵漏宝进行封堵，确保无渗漏隐患。

1.5.4施工缝处理

施工缝处应先清理干净，并涂刷一层底油，然后采用聚脲弹性体防水涂料进行封堵，确保无渗漏隐患。

1.6第二道防水层施工

1.6.1聚脲弹性体防水涂料施工

聚脲弹性体防水涂