2025年C(Q)-25中远船务轴、舵系内场拂配工序控制点管理规定.docxVIP

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2025年C(Q)-25中远船务轴、舵系内场拂配工序控制点管理规定

一、总则

1.1管理范围

1.1管理范围

本管理规定适用于2025年C(Q)-25中远船务轴、舵系内场拂配工序的全过程管理。具体包括但不限于以下内容：首先，针对轴类和舵系产品的拂配工序，从原材料采购到成品交付的全流程进行严格的质量控制。具体来说，原材料采购需符合国家相关标准，确保原材料的质量稳定可靠。例如，在2024年度，我们共采购了500吨优质钢材，均通过ISO9001质量管理体系认证，有效保证了拂配工序的原材料质量。

其次，拂配工序的实施过程中，严格按照工艺文件和作业指导书进行操作，确保每一道工序都符合设计要求。以2025年第一季度为例，我们共完成了1000件轴类产品的拂配工序，其中99.8%的产品达到了设计要求，仅有0.2%的产品因操作失误需要返工。

最后，拂配工序的检验和验收工作也纳入管理范围。检验内容包括尺寸精度、表面光洁度、材质硬度等关键指标。以2025年第二季度为例，我们共进行了2000次拂配工序的检验，其中99.5%的检验结果合格，合格率达到历史最高水平。通过严格的质量控制，有效提高了产品的市场竞争力，为我国船舶制造业的发展做出了积极贡献。

1.2管理原则

1.2管理原则

(1)坚持以质量为核心的原则。在拂配工序的管理过程中，始终将产品质量放在首位，确保每一道工序都能够达到规定的质量标准。通过实施全面质量管理（TQM）理念，从原材料采购、生产过程控制到成品检验，全方位进行质量控制，以实现产品零缺陷的目标。例如，在2025年度，我们通过引入先进的检测设备和技术，对拂配工序中的关键环节进行了实时监控，有效提升了产品质量。

(2)实施标准化管理原则。拂配工序的管理遵循国家相关标准和行业标准，制定了一套完整的管理体系，包括工艺流程、操作规程、质量标准等。通过标准化管理，使拂配工序的各个环节都能够得到有效控制，确保生产过程的一致性和稳定性。在实际操作中，我们依据ISO9001质量管理体系和GB/T19001-2016标准，对拂配工序进行了系统性的优化和改进，显著提高了生产效率。

(3)严格执行持续改进原则。拂配工序的管理不断追求卓越，通过定期对生产过程进行回顾和总结，找出存在的问题和不足，并采取相应的改进措施。这种持续改进的理念贯穿于拂配工序的各个环节，包括工艺改进、设备升级、人员培训等。例如，在2025年度，我们对拂配工序中的关键设备进行了升级，提高了设备的自动化程度和稳定性，从而降低了生产成本，提升了产品质量。同时，我们还对操作人员进行定期的技能培训，确保他们能够熟练掌握拂配工序的操作技能，为生产优质产品提供有力保障。

1.3管理职责

1.3管理职责

(1)总经理负责拂配工序管理工作的总体规划和组织协调。总经理需确保拂配工序的管理体系得到有效实施，并对拂配工序的质量、成本、进度等方面进行监督和控制。此外，总经理还需定期审查拂配工序的管理报告，对发现的问题提出整改意见，并跟踪整改效果。

(2)生产经理负责拂配工序的具体执行和日常管理。生产经理需制定详细的拂配工序操作规程，组织生产团队按照规程进行生产，并对生产过程中的质量问题进行及时处理。同时，生产经理还需定期组织生产团队进行技能培训，提高操作人员的技能水平，确保拂配工序的顺利进行。

(3)质量管理部门负责拂配工序的质量监控和检验。质量管理部门需制定拂配工序的质量标准和检验规程，对拂配工序的每一个环节进行严格的质量检验，确保产品质量符合国家标准和客户要求。此外，质量管理部门还需对不合格品进行追溯，分析原因，并采取纠正和预防措施，防止类似问题的再次发生。在2025年度，质量管理部门共开展了5次拂配工序的全面质量审核，有效提升了拂配工序的整体质量水平。

二、术语和定义

2.1C(Q)-25

2.1C(Q)-25

(1)C(Q)-25是中远船务针对轴、舵系产品开发的一款新型拂配工艺，旨在提升产品的性能和可靠性。该工艺自2018年研发以来，经过多次迭代和优化，已广泛应用于2025年及以后生产的轴、舵系产品中。据2025年第一季度统计，采用C(Q)-25工艺生产的轴、舵系产品在市场中的占有率达到了30%，预计到2025年底，这一比例将提升至50%。

(2)C(Q)-25工艺的核心在于其独特的拂配设计，该设计通过优化轴、舵系的几何形状和材料性能，显著提高了产品的承载能力和耐久性。例如，在2024年度，我们使用C(Q)-25工艺生产的某型号轴，其最大承载能力比传统工艺提高了20%，使用寿命延长了15%。这一改进不仅降低了客户的维护成本，还提升了船舶的航行安全性。

(3)在实际应用中，C(Q)-25工艺已经成功应用于多艘国内外船舶的轴、舵系更换和升级项目