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吊篮施工专项方案玻璃幕墙安装方案

一、吊篮施工专项方案玻璃幕墙安装方案

1.1项目概况

1.1.1工程概况

本工程为高层建筑玻璃幕墙项目，位于市中心繁华地段，总建筑面积约20000平方米，建筑高度约120米。幕墙工程采用隐框玻璃幕墙，玻璃面板规格为1500mm×3500mm，厚度为12mm。吊篮施工作为幕墙安装的关键环节，需严格按照专项方案执行，确保施工安全与质量。

1.1.2施工环境分析

本工程地处城市中心，周边环境复杂，存在交通拥堵、高空作业风险等因素。吊篮施工需充分考虑风力、温度、湿度等气象条件，制定相应的安全措施。同时，需与周边施工单位协调，避免交叉作业带来的安全隐患。

1.2施工准备

1.2.1技术准备

项目部组织技术人员对施工图纸进行详细审核，明确吊篮的安装位置、运行路线及荷载要求。编制吊篮施工专项方案，并进行技术交底，确保施工人员熟悉施工流程和安全操作规程。

1.2.2材料准备

准备吊篮主体结构、提升机、安全绳、安全带、玻璃切割工具等主要材料。所有材料需符合国家相关标准，并进行进场检验，确保质量合格后方可使用。

1.3施工机械与设备

1.3.1吊篮设备选型

选用符合国家标准的双绳式吊篮，提升机额定载重量为1000kg，吊篮最大宽度为6米，高度可调节。设备需具备良好的运行稳定性，并配备紧急停止装置。

1.3.2设备安装与调试

吊篮安装前，对基础支撑结构进行加固处理，确保其承载能力满足要求。安装过程中，严格按照设备说明书进行操作，安装完成后进行调试，确保各部件运行正常。

1.4施工人员组织

1.4.1人员配置

项目部配备项目经理、技术负责人、安全员、设备管理员等管理人员，施工队伍由经验丰富的吊篮操作工、玻璃安装工、电工等组成。所有人员需持证上岗，并进行岗前培训。

1.4.2培训与交底

对施工人员进行安全操作规程、应急处置措施等方面的培训，并进行考核。施工前进行安全技术交底，明确各岗位职责和注意事项，确保施工过程安全有序。

1.5安全管理措施

1.5.1安全防护措施

吊篮安装前设置安全防护网，防止高处坠落物伤人。吊篮运行过程中，配备安全绳和安全带，确保操作人员安全。在吊篮周围设置警示标志，禁止无关人员进入作业区域。

1.5.2应急预案

制定吊篮倾覆、设备故障等突发事件的应急预案，配备应急救援器材，定期进行应急演练，提高应急处置能力。

二、吊篮施工专项方案玻璃幕墙安装方案

2.1吊篮基础设置

2.1.1基础支撑结构设计

吊篮的基础支撑结构采用钢筋混凝土框架，设计时需考虑吊篮的荷载分布和运行时的动态效应。基础尺寸根据吊篮最大宽度6米，高度可调节至建筑外立面高度确定，并预留足够的施工操作空间。基础顶面标高与建筑结构顶面相平，确保吊篮安装后的垂直度误差在2mm以内。在基础设计时，需进行抗倾覆验算，确保在最大风载作用下，基础稳定性满足安全要求。

2.1.2基础施工与验收

基础施工前，进行地质勘察，确保地基承载力达到设计要求。基础混凝土采用C30强度等级，浇筑过程中严格控制振捣密实度，避免出现蜂窝麻面等缺陷。基础完工后，进行沉降观测和承载力检测，合格后方可进行吊篮安装。在基础四周设置排水沟，防止雨水浸泡影响基础稳定性。

2.1.3预埋件安装

在基础混凝土中预埋钢板，钢板尺寸为500mm×500mm，厚度为10mm，用于固定吊篮的支撑立柱。预埋件安装时，需使用经纬仪和水准仪进行精确定位，确保预埋件的平面位置误差小于5mm，标高误差小于3mm。预埋件与基础混凝土共同浇筑，确保其连接牢固。

2.2吊篮主体安装

2.2.1吊篮架体组装

吊篮架体采用铝合金型材，组装前对型材进行质量检查，确保其尺寸和强度符合设计要求。组装时，按照吊篮设计图纸，从下往上逐层进行，连接螺栓需使用扭矩扳手紧固，扭矩值达到设计要求。在组装过程中，使用水平尺和拉线检查架体的垂直度和水平度，确保安装精度。

2.2.2提升机安装与调试

提升机安装在吊篮顶部，安装前对其基础进行加固，确保其承载能力满足要求。安装过程中，严格按照设备说明书进行操作，确保提升机与吊篮架体的连接牢固。安装完成后，进行空载调试，检查提升机的运行平稳性和制动性能。调试合格后，进行负载调试，确保提升机在最大荷载作用下运行正常。

2.2.3安全绳与安全带安装

安全绳采用6×7×36钢丝绳，直径为12mm，长度根据建筑高度和吊篮运行范围确定。安全绳一端固定在建筑结构上，另一端与吊篮架体连接，并设置防坠器。安全带采用全身式安全带，由主带、侧带和背带组成，总有效长度为1.5米。安全带与安全绳连接处设置缓冲器，防止坠落时冲击过大。

2.3吊篮运行系统

2.3.1运行轨道安装

吊篮运行轨道采用Q235钢材，轨道间距为1.5米，轨道顶面标高与建筑外立面相平。轨道安装前