生产现场管理设备保养维护与安全检查表.docVIP

生产现场管理设备保养维护与安全检查表.doc

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生产现场管理设备保养维护与安全检查表(通用工具模板)

一、适用范围与应用场景

本工具模板适用于各类生产制造型企业(如机械加工、汽车零部件、电子装配、化工、食品加工等)的生产现场设备管理,涵盖通用机械设备、特种设备(叉车、压力容器等)、电气设备、自动化生产线等各类生产设施。具体应用场景包括:

日常班前/班后检查:由设备操作人员对设备运行状态、安全防护装置进行快速确认,保证设备处于正常待机或运行状态;

定期周/月度保养:由设备管理员或维修班组对设备关键部件、润滑系统、电气系统等进行系统性检查与维护;

专项安全检查:结合节假日、设备大修前、季节交替(如夏季高温、冬季防冻)等特殊时段,对设备安全功能进行全面排查;

新设备/维修后验收:对新安装设备或维修后设备进行功能与安全双重验证,保证符合生产要求。

二、设备保养维护与安全检查操作流程

(一)前期准备:明确目标与分工

制定检查计划:根据设备类型、使用频率、生产重要性,确定检查周期(日常、周、月、季度、年度),明确检查项目、标准及责任人(如操作工、维修工、设备管理员、安全员)。

示例:冲压设备日常检查由操作工班前执行,月度保养由维修工主导,安全防护装置专项检查由安全员*每季度组织。

准备检查工具与资料:

工具:万用表、测温仪、测振仪、扳手、螺丝刀、润滑脂、清洁布等;

资料:设备说明书、保养手册、历史检查记录表、安全检查标准清单。

安全确认:检查前保证设备已停机、断电(电气设备)或泄压(压力设备),悬挂“正在检修,禁止操作”警示牌,必要时设置安全围挡。

(二)分步执行:保养维护与安全检查同步开展

1.设备保养维护操作

根据设备类型,按“清洁-紧固-润滑-调整-更换”五步法执行,重点检查以下项目:

清洁:清除设备表面及内部的粉尘、油污、碎屑,保证散热孔、通风口无堵塞;

紧固:检查松动部件(如地脚螺栓、轴承盖、传动皮带张紧轮等),按扭矩要求重新紧固;

润滑:按设备润滑图表添加/更换指定型号润滑油(脂),检查油位、油质,避免缺油或污染;

调整:校准设备运行参数(如行程、压力、速度),保证机械传动部件间隙符合标准;

更换:检查易损件(如密封圈、滤芯、刀具、保险丝等),对磨损、老化部件及时更换并记录。

2.安全检查重点

围绕“人-机-环-管”四要素,逐项排查安全隐患:

设备本体安全:

防护装置:防护罩、安全门、联锁装置是否完好有效,无变形、缺失;

传动部件:联轴器、链条、齿轮等是否有防护罩,运转无异常声响、振动;

电气安全:线路绝缘层无破损,接地线可靠,按钮、指示灯功能正常,无漏电风险;

安全附件:压力表、安全阀、限位开关等是否在校验有效期内,动作灵敏可靠。

作业环境安全:

设备周围无杂物堆放,通道宽度≥1.5米,消防器材(灭火器、消防栓)在有效期内且取用方便;

照明、通风设施正常运行,无积水、油污地面(防滑措施到位);

特种设备(如叉车、起重机)作业区域设置警示标识,非作业人员禁止入内。

操作安全:

设备操作规程、安全警示标识是否清晰张贴在设备醒目位置;

操作工是否持证上岗(特种设备),是否按要求佩戴劳动防护用品(安全帽、防护眼镜、绝缘手套等)。

(三)记录与反馈:问题闭环管理

填写检查记录表:对照模板表格,逐项记录检查结果(正常打“√”,异常描述具体问题,如“主轴轴承异响,需更换润滑脂”),注明检查时间、人员及设备当前状态(运行/停机)。

问题分级与上报:

一般问题(如轻微油污、标签缺失):由操作工立即整改,并在记录表备注栏说明;

严重问题(如防护罩松动、漏电、安全阀失效):立即停机,上报设备管理员和安全员,制定临时防护措施,明确整改责任人及期限。

整改与复查:整改完成后,责任人需在记录表签字确认,设备管理员或安全员对整改结果进行复查,保证问题彻底解决后方可恢复使用。

(四)总结与归档:持续优化

每月汇总检查记录,分析高频问题(如某类设备易损件磨损周期短),优化保养计划(如缩短润滑周期、更换更优质配件);

定期组织设备操作与维护培训(如每季度一次),提升人员技能;

所有检查记录、整改报告、培训资料整理归档,保存期限≥2年,作为设备管理追溯依据。

三、生产现场设备保养维护与安全检查表(模板)

设备基本信息

设备编号

设备名称

规格型号

使用部门

安装位置

生产厂家

投用日期

最近大修日期

本月运行时长

检查周期

保养维护检查记录

检查日期

检查人员

序号

保养项目

检查标准

检查结果(正常/异常)

异常描述及处理措施

整改责任人

整改期限

复查结果

1

设备表面清洁

无油污、粉尘、杂物堆积

2

关键部位紧固

螺栓无松动,扭矩达标

3

润滑系统检查

油位正常,油质无乳化、杂质

4

传动部件运行

无异响、振动、卡滞

5

电气线路检查

绝缘层完好,无裸露、过热

6

易损件检查

无磨损、裂纹、老化

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