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2025年木工机械安全操作规程5篇

目录

1.木工机械安全操作规程有哪些

2.木工机械安全操作规程目的和意义

3.木工机械安全操作规程注意事项

4.木工机械安全操作规程5篇

有哪些

1.设备检查：在开始工作前，务必检查木工机械的各个部分，包括刀具、电机、传动装置、防护装置等，确保其完好无损。

2.个人防护：穿戴适当的防护装备，如安全眼镜、耳塞、防尘口罩、工作手套及防滑鞋。

3.工件固定：使用夹具将木材牢固固定，防止工件在加工过程中移动或飞溅。

4.刀具管理：使用锋利且无损的刀具，更换或磨削刀具时必须关闭电源。

5.操作姿势：保持正确的站立位置，避免身体任何部位靠近旋转部件。

6.开关操作：启动设备前确认无人接近，操作时双手稳定，停止时使用专门的停机开关。

7.应急措施：熟悉紧急停机程序，遇到异常情况立即按下紧急停止按钮。

目的和意义

本规程旨在确保木工机械操作人员的安全，降低因操作不当导致的工伤事故，提高生产效率，维护良好的工作环境。通过规范的操作流程，可以减少设备损坏，延长机械使用寿命，同时保证产品质量，为企业的稳定发展打下坚实基础。

注意事项

1.未经培训的人员不得擅自操作木工机械，必须通过专业培训并取得合格证书后方可上岗。

2.工作期间禁止饮酒、服用影响注意力的药物或疲劳作业，保持清醒的头脑。

3.遵守“一人一机”原则，避免多人同时操作一台设备，以防混乱发生意外。

4.保持工作区域整洁，清除木屑、灰尘，避免滑倒或绊倒的风险。

5.不得在设备运行中进行调整或清洁，必须等待完全停止后再进行。

6.加工过程中若发现异常响声、振动或烟雾，应立即停止操作，排查故障原因。

7.定期进行设备保养和维护，确保机械处于良好工作状态。

8.教育员工养成良好的安全习惯，提高安全意识，形成自我保护的自觉性。

以上规程的执行需要每位操作者的严格遵守，以实现零事故的工作环境。让我们共同致力于安全生产，保障每个人的生命安全，为企业和社会的和谐贡献力量。

木工机械安全操作规程范文

第1篇木工机械安全技术操作规程

一、平刨机

1、平刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。

2、刨料应保持身体稳定,双手操作。刨大面时,手要按在料上面;刨小面时,手指不低于料高的一半,并不得少于3厘米。禁止手在料后推送。

3、刨削量每次一般不得超过1.5毫米。进料速度保持均匀,经过刨口时用力要轻,禁止在刨刀上方回料。

4、刨厚度小于1.5厘米、长度小于30厘米的木料,必须用压板或推棍,禁止用手推进。

5、遇节疤、戗槎要减慢推料速度,禁止手按节疤上推料。刨旧料必须将铁钉、泥沙等清除干净。

6、换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。

7、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和有裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉,应嵌入糟内,并离刀背不少于10毫米。压刨机(包括三面刨、四面刨)

8、机床只准采用单向开关,不准采用倒顺双向开关。

9、送料和接料不准戴手套,并应站在机床的一侧。刨削量每次不得超过5毫米。

10、进料必须平直,发现材料走横或卡住,应停机降低台面拨正。遇硬节减慢送料速度,送料时手指必须离开滚筒20厘米以外,接料必须待料走出台面。

11、刨短料长度不得短于前后压滚距离;厚度小于1厘米的木料,必须垫托板。

二、带锯机

1、锯条应调整适宜,先试运转,声音正常无串条危险时,方可开锯。锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的1/6、接头处裂纹1/8、连续缺齿两个和接头超过三处,都不准使用。有裂纹的地方应钻孔截缝。

2、圆木上跑车前应调好大小头。锯旧料时应详细检查,清除铁钉等物。

3、圆木必须紧靠车桩车盘,钩未挂好不准松动撬杠。操作时手脚不准伸出跑车边缘,以防碰撞。

4、非操作人员不得上车,跑车未停稳禁止下木料。

5、进锯前应准确摇尺,进锯后不得更动尺码。进锯速度不宜过猛,运转中严禁调整锯卡子和清理碎料、树皮等。

6、倒车不宜过快,并注意检查排除戗槎、木节等障碍,木料的尾端超过锯条50厘米,再行倒车,以防顶断锯条。

7、操作小带锯,上下手要相互配合,不要猛推猛拉。送料时手不应进入台面,接料时手不应超过锯口。锯短料时,应用推棍送料。

第2篇木工机械安全操作规程

一、使