高炉铜冷却壁损坏分析与改造方案对比研究.pdfVIP

说明

一、撰写时，要紧密结合近期所从事的主要技术业务工

作成绩或贡献来写，能够把自己的学识水平、技术业务能力和工作成

就如实反映出来。

二、题意要清楚，论点要明确，论据要充分，文字要简练。

三、字迹要工整，图表要清晰。纸张不够，可以另加，但必须装

订整齐。

四、书写时一律采用钢笔，墨汗或碳素墨水规范化书写，打字文

稿要装订整齐。

题目：某厂铜冷却壁损坏分析及改造方案评价对比

内容提要：

本文分析了某铁厂高炉炉腹、炉腰、炉身部分区域的铜冷却壁的

损坏情况与特点，对造成这种损坏的进行了分析，并探讨了高炉

局部铜冷却壁改造方案的对策，以及对高炉原样恢复以及冷去板改造

方案提出了一些看法，并进行了方案的对比和评价。

某厂铜冷却壁损坏分析及改造方案评价对比

王昆方明新

(中冶南方工程技术)

：本文分析了某铁厂高炉炉腹、炉腰、炉身部分区域的铜冷却壁的损坏情况与特点，对

造成这种损坏的进行了分析，并探讨了高炉局部铜冷却壁改造方案的对策，以及对高炉

冷去板改造方案提出了一些看法。

：高炉炉体；冷却壁；冷却板；改造

1.前言

3

该高炉于有效容积2580m，连续接近7年的高强度冶炼生产，目前造成第5段铜冷却壁

有16块、第8段铜冷却壁12块损坏，其中第5段主要集中在3个区域，该冷却壁的损坏，

受到了生产、设计与研究人员的关注。为确保安全生产，2013年6~8月期间，共计安装铜冷

却棒88根，其中5段57根铜冷却棒，8段31根铜冷却棒，由于铜冷却棒安装位置较浅，且

其自身冷却效果较差达不到高强度冶炼要求，目前存在对应区域炉壳发红，冷却壁烧损处炉

壳温度较高，现场采用炉壳打水强制冷却。

2.铜冷却壁损坏分析

2.1高炉边缘气流不稳定

高炉下部温度约为1100℃~1300℃，在风口附近甚至可达到1400℃以上，但只要铜冷却

壁带有砖衬和炉渣，就会降低冷却壁热面温度，由于该高炉第5段冷却壁部分已损坏漏水，

就不易形成挂渣，当炉况出现波动，尤其出现边缘气流不稳定时，渣皮不断的脱落与粘结，

会造成冷却壁温度不断的升高与降低，没有渣皮保护的铜冷却壁很容易被炉料或含尘气流磨

损。

2.2高炉操作压差较大

炉况不稳定，渣皮不牢，操作炉型难以稳定维持是造成渣皮不牢的主要。铜冷却壁

本身具有很高的导热率，温度梯度产生热应力低，冷却强度大渣皮形成快也比较稳定，但其

必要条件是具有稳定的操作炉型，而在生产过程中，采用低品位的经济矿，造成渣量较大且

杂质含量高。在生产过程心焦逐渐减少，边缘逐渐开放，这样的两道气流对边缘气流的

稳定性要求很高，如果边缘气流不稳定就会导致渣皮不稳定。从国内其他生产厂的操作数据

3

上来看，2500m左右的高炉压差都在150~160KPa左右，根据上半年主要高炉生产

3

数据统计，鞍钢5#、7#、10#、11#四座2580m的高炉压差分别是147、146、148、138KPa，

3

而宝钢八一钢铁A、B、C三座2500m高炉分别是149、154、142KPa，宝钢宁波钢铁

333

二座2500m高炉分别是153、142KPa，武钢4#2500m高炉是154KPa，新余9#、10#2500m

3

高炉分别是150、148KPa，宣化1#