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地埋型固态去耦合器的安装方法

地埋型固态去耦合器专为地下潮湿、多腐蚀介质的工况设计，核心安装原则是接线牢固、接地可靠、环境适配，需结合管道阴极保护系统要求与现场杂散电流干扰情况，按以下步骤规范实施：

一、安装前准备

1.现场勘察与设备检查

确定安装点位：优先选绝缘接头两侧、管道与高压线/地铁交叉点、杂散电流干扰超标区，且需远离管道焊缝、防腐层破损点≥1m。

核查土壤环境：测量土壤电阻率，判断接地极配置方案；若为盐碱地、沼泽等强腐蚀区域，需选用防腐型接地材料。

设备与辅材检查

设备外观：确认外壳无破损、密封胶圈完好，接线端子无锈蚀；智能型设备需测试通信模块信号强度。

辅材清单：准备镀铜铜缆、焊接端子、热缩套管、降阻剂、接地极、防水绝缘胶带、水泥。

2.工具准备

需配备电焊机、热熔焊机、挖掘机/洛阳铲、兆欧表、万用表、扭矩扳手。

二、安装步骤（标准跨接绝缘接头方案）

1.开挖设备坑与接地坑

设备坑：尺寸为长×宽×深=800mm×600mm×1000mm，坑底铺设100mm厚细沙，若地下水位高，需在坑底加设碎石渗水层。

接地坑：在设备坑旁3~5m处开挖，深度≥2.5m，用于埋设接地极；多极接地时，接地极间距≥5m。

2.接地极安装（核心关键）

接地效果直接影响杂散电流泄放效率，步骤如下：

将接地极垂直打入接地坑底部，露出地面100mm。

接地极周围填充降阻剂，确保降阻剂包裹接地极全段，回填土分层夯实，最后浇筑100mm厚水泥层防冲刷。

用兆欧表测量接地电阻，需≤10Ω；若不达标，增设接地极或加深接地坑。

3.设备固定与接线

（1）设备固定：将地埋型去耦合器放入设备坑，底部垫细沙找平，外壳朝向管道侧（方便接线），暂不回填。

（2）接线操作：

跨接绝缘接头：绝缘接头两侧杂散电流干扰强：1.分别在绝缘接头上下游管道上焊接接线端子，端子需打磨除锈，焊接后做防腐处理；2.用镀铜铜缆连接管道端子与去耦合器的管道侧接线柱，铜缆两端压接端子，扭矩扳手紧固；3.接头处套热缩套管，加热收缩密封，外层缠防水绝缘胶带。

管道-大地接地：单段管道交流干扰严重，1.管道侧接线同上，去耦合器的接地侧接线柱用铜缆连接接地极端子；2.铜缆穿硬质PVC管防护，避免被土壤锐物划破。

（3）接线要求

铜缆需短而直，减少线路阻抗；严禁铜缆与土壤直接接触，必须做绝缘防护。

接线完成后，用万用表测量端子接触电阻，需≤10mΩ。

4.绝缘性检测：用兆欧表测量去耦合器外壳与接线端子间的绝缘电阻，≥100MΩ为合格，防止外壳漏电。测试绝缘接头两侧绝缘电阻，≥10MΩ。

5.回填与标识

设备坑回填：分层回填细沙与原土，每层夯实，设备顶部覆土厚度≥500mm，避免碾压损坏。

标识设置：在安装点地面埋设警示桩，标注“地埋型固态去耦合器，禁止开挖”，同时记录安装位置坐标（纳入阴极保护系统台账）。