2024年设备维修员年终总结.pdfVIP

2024年设备维修员年终总结

总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性结论的面材料，它可以帮助我们

有寻找学习和工作中的规律，不妨让我们认真地完成总结吧。那么总结应该包括什么内容呢？下

面是我为大家收集的设备维修员年终总结，仅供参考，大家一起来看看吧。

设备维修员年终总结篇1

20xx年，是公司夯实根底、稳步开展的起步之年，也是向专业化、精细化管理迈进的关键

一年。年初以来，围绕公司制定的半年打根底，一年上水平工作方针，以源头回溯机制为抓手,

以创立标准化、专业化管理模式为目标，锐意进取、攻坚克难，设备管理工作取得了较好的成绩。

上半年设备运行情况良好，共计完成作业量?万吨，完好率为?%,利用率为?％,台时产量

为?吨，有力地保障了港口生产。

一、主要工作完成情况

1、立足标准管理，夯实运行根底。

紧紧围绕保持设备完好，保障平安生产的目标任务，进一步强化了设备运行管理工作。一是

加强组织调度，通过调整每日调度会时间，紧密衔接生产实际，进一步增强设备了设备统筹调度

能力;二是加强基层管理，通过充实机械队设备技术管理人员，并结合实际合理划分职责分工，

进一步标准了基层的技术管理工作。三是加强运行管理，通过强化沟通协调，严格落实规章制度

要求，保证了设备出勤保障机制高效运转。安调室积极沟通联系生产调度部门，协调设备检修、

维护保养时间，保证了方案顺利实施;机械队认真落实一班三检和日常维护保养工作，坚持标准

操作，保证了设备正常运行;维修队克服天气和场地的不利影响，加强维修组织，及时地修复了

VOLVO装载机的车架校接松旷、臂架系统松旷及1井龙门吊小车啃轨、25升叉车变速箱磨损、

3#龙门吊小车行走联节断裂等设备故障，有力地保障了设备完好。

2、创新管理手段，提升专业品质。

参照TnPM（全面标准化生产维护）体系标准要求，创新管理举措，努力打造专业化品质。-

是建立起油品检测机制，通过与安智化工签订合作协议，制定并组织实施《油品检测管理方法》，

进行了四个批次42个油样的专业检测，根据分析报告,准确地诊断了25#叉车变速箱的故障趋

势，及时安排了检修，防止了设备故障扩大，并重新调整了叉车、轮胎吊的油品更换周期，设备

状态监测工作的顺利开展，为实施设备状态维修提供了更加可靠的专业技术支持。二是建立起源

头回溯机制，通过制定并持续完善制度规定，组建了全员参与的公司、室队、班组三级工作组,

回溯分析设备管理工作中存在问题的事件和故障,完成了10余项公司级立项及80余份分析工

作单，全面系统地回溯了技术原因、人为影响因素、管理问题，确定了导致事件发生的根源，明

确了铲除措施，防止了事件的重复发生，促进了设备管理专业化水平的快速提升。三是开展了以

6S管理为核心的设备管理季活动，通过培训交流、实例讲解、影像展示，充分调动起广阔员工

建设平安、高效、舒适工作环境的积极性。机械队以使用、检查、保养为核心任务，在整理根底

上，实施以定置、定容、定法为标准的目视化管理，构建了生产设备自主维保模式，机容机貌焕

然一新;维修队结合工作实际，按功能重新规划了维修区域，统一标识、涂饰，展示了公朝气

蓬勃的良好形象。

3、推行全员培训，提高专业素养。

在教育培训方面，一是根据总公对TnPM体系推广的相关要求，组织了3次TnPM知识

专题培训I,结合源头回溯、状态维修等实际工作的推进，加深了广阔员工对全面标准化生产维护

体系的认识。二是制定并下发了设备《操作手册》培训方案，并建议上级部门在职业资格等级鉴

定考核中增添了相关内容，充分调动起设备