基于PLC的出焦除尘控制系统的设计设计调查报告.docVIP

PAGE

PAGE2

第

第PAGE1页共1页

基于PLC的出焦除尘控制系统的设计设计调查报告

一、基于PLC的出焦除尘控制系统的设计设计的调查过程概述

近年来，大气污染问题，特别是近期的雾霾越来越成为公众关注和关切的问题，其中烟尘和粉尘是其中的主要污染源，其中烟尘居第四位，而粉尘居第二位[1]。随着国家防治大气污染的力度越来越大，环保除尘设备的应用越来越多。在焦化行业中，对除尘效果的要求也越来越高，如何有效地解决除尘问题越来越受到企业的重视。随着技术的发展和进步，PLC在除尘自动控制系统中的应用越来越广，对基于PLC的除尘自控系统的性能要求越来越高。[2]由于本课题将以焦炉除尘为研究背景，对基于PLC的除尘自控系统设计应用做深入的研究。

保护环境、防治污染是全世界关心的重大课题。环保除尘在此领域占有很重要的地位。随着PLC在此领域的广泛应用，对基于PLC的除尘自控系统的性能要求越来越高。基于PLC的除尘自控系统的设计应用的好坏，对除尘的效果、效益起着关键作用。本课题通过对焦炉出焦除尘地面站PLC自动控制系统的实际应用进行研究、对自控系统软、硬件应用进行设计、优化，充分发掘自控系统的潜能。

（1）通过全冗余结构提高自控系统的安全可靠度与适用性；

（2）上位机监控系统降低操作难度和强度；

（3）PLC系统应用软件的优化设计满足现场生产管理的实际需求，提高经济效益、社会效益；

（4）PLC系统硬件的优化设计为装置平稳安全运行提高可靠的技术保障；本课题以出焦除尘为例为基于PLC除尘自控系统的深层次应用提供一套具有借鉴意义的技术模式。

二、基于PLC的出焦除尘控制系统的设计设计的国内外现状及应用情况

大气污染日趋严重，而钢铁行业又是污染较重行业，因此炼焦行业势必需向大型化、自动化和清洁化发展。环保除尘设备的应用将会越来越多，基于PLC的除尘自控系统的应用也会越来越广，对基于PLC的除尘自控系统的性能要求越来越高。焦炉除尘系统的使用将日益广泛。焦虑除尘系统不仅可以对炼焦装煤、出焦等生产中产生的大量有毒有害的烟尘进行全封闭回收，而且无烟无尘操作可有效减少炼焦生产对焦炉周边环境的影响。PLC在我国是在20世纪70年代开始应用，200多台PLC机第一次应用是在宝钢第一期工程中，用于原料厂、钢管制造、高炉等钢铁生产过程，取代了传统的继电器逻辑系统、模拟控制等系统。在各个工业范围都有很大帮助，对焦炉出焦除尘也有广泛应用。安阳钢铁集团在焦化厂焦炉出焦除尘系统中应用PLC，达到了自动控制除尘过程的目的，同时可靠性高、易操作。上位机为IPC-610/486工控机。下位机为Modicon984PLC。PLC系统的投运，环境和社会效益都得到了提高。

三钢集团有限责任公司为对2×65孔两座焦炉的装煤、出焦产生的烟尘进行净化，地面除尘系统和筛贮焦系统均采用PLC自动控制技术，实现除尘地面站中央控制室集中监控。控制系统采用Modicon公司的QuantumPLC，系统构成包括一个操作站一个主站和一个远程站。系统采用MB+网络作为主要连接方式，辅助以远程I/0工业控制网络组成一个完整的自动化体系。该系统投人实际生产运行后。系统非常稳定，焦炉的生产作业环境的到了极大的改善。重庆大学的赵小霞以济源金马焦化有限公司的炼焦过程为背景，提出了德国西门子S7-300PLC为核心构造控制系统，依据模糊控制理论，同时对除尘的主设备袋式脉冲除尘器进行了智能控制算法设计，保证了除尘布袋的高效可靠使用，以实现高效可靠除尘的控制。[7]系统实际运行一年有余，确实取得了很好的经济效益和生态效益。大连理工大学的王芳提出了一种计算机加单片机构成的控制系统，系统可以根据焦炉生产的具体情况自动编制推焦计划表，可以实时监控现场生产过程。武汉科技大学的唐守才采用美国艾伦一布拉德利(A-B)公司ControlLogix系统的基本结构，应用在焦化除尘控制系统中，构造了系统总体框架，包括系统硬件结构、软件实施等。建立PLC网络，利用ControlNet形成开放型的两级计算机控制系统。水泥厂粉尘污染已经成为主要的大气污染源之一，这一点在大型火力发电厂尤为突出，一套基于PLC的自动除尘控制系统，实现了除尘系统自动化，达到了除尘目的，并且效率很高。燕山大学的王磊在全面研究鞍钢干熄焦及其除尘系统的工作原理和设备组成的基础上，应用CFD(计算流体力学)软件FLUENT对集气罩内部的气相流场进行了模拟仿真，从气相流线图和速度分布云图中得出流线涡流严重，罩口速度分布不均匀，其直接影响了除尘效果。为除尘设备的设计制造提供了新的可行方案。实践证明，PLC的应用不仅可以提高经济效益和环境效益，对于劳动生产率也显著提高，劳动强度大大下降。

三、结论及拟定基于PLC的出焦除尘控制系统的设计的设计思路