机械设计手册 第六版 第1卷_451-540.pdfVIP

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２）焊前钢材（钢板、型钢等）的卷圆弯曲半径Ｒ（内半径）参见表１⁃４⁃８５～表１⁃４⁃９０（表中数据非标准

ＪＢ／Ｔ５０００３的规定）所列数值。钢材热弯温度９００～１１００℃。弯曲完成时，温度不得低于７００℃。对普通低合金

钢应注意缓冷。

３）焊前管子的最小弯曲半径Ｒ（内半径）参见表１⁃４⁃９０所列数据（表中数据非标准ＪＢ／Ｔ５０００３的规定）。

热弯时加热温度为８００～１０００℃，弯曲过程中温度不得低于７００℃，冷弯应在专用的弯管机上进行。管子弯曲后壁

厚减薄量（受拉面），对于冷弯不大于壁厚１５％，热弯不大于壁厚２０％。焊前管子的弯曲半径允差、圆度允差及

允许的波纹深度见表１⁃４⁃６３。弯曲成形的筒体尺寸允差见表１⁃４⁃６２。

４）焊接件的长度尺寸未注极限偏差及未注直线度、平面度和平行度公差见有关规定。长度尺寸公差一般选

Ｂ级，形位公差一般选Ｆ级，均可不标注，否则应在设计图样上标注（指标注在图纸上的）。焊接件的尺寸公差

与形位公差精度等级选用见表１⁃４⁃６０。

５）角度未注极限偏差见表１⁃４⁃６１，角度偏差的公称尺寸以短边为基准边，其长度从图样标明的基准点算起

（见表１⁃４⁃６１）。如在图样上不标注角度，而只标注长度尺寸，则允许偏差以ｍｍ／ｍ计。一般选Ｂ级，可不标注，

否则应在设计图样上标注。

６）低碳钢的焊接件，一般无须预热就可进行焊接，但当环境温度低于０℃或者厚度较大时，焊前也必须根

据工艺要求进行预热并焊后缓冷。

７）低合金结构钢的焊接件，必须综合考虑碳当量、构件厚度、焊接接头的拘束度、环境温度以及所使用的

焊接材料等因素，确定焊接预热温度，见表１⁃４⁃９５。当采用非低氢焊接材料焊接时，应适当降低临界板厚或者适

当提高预热温度。具体构件的预热温度由焊接技术人员根据结构具体情况确定。

表１⁃４⁃９５低合金结构钢焊接件焊接预热温度

钢号厚度／ｍｍ焊前预热／℃钢号厚度／ｍｍ焊前预热／℃

０９Ｍｎ２（Ｑ２９５）不预热１５ＭｎＴｉ（Ｑ３９０）＞３２≥１００

０９Ｍｎ２Ｓｉ不预热１４ＭｎＭｏＮｂ＞３２≥１００

０９ＭｎＶ（Ｑ２９５）不预热１５ＭｎＶＮ（Ｑ４２０）≤３２

１２Ｍｎ（Ｑ２９５）不预热１４ＭｎＶＴｉＲＥ（Ｑ４２０）＞３２≥１００

１６Ｍｎ（Ｑ３４５）＞４０≥１００１８ＭｎＭｏＮｂ≥１５０

１６ＭｎＲＥ（Ｑ３４５）＞４０≥１００１４ＭｎＭｏＶ≥１５０

１４ＭｎＮｂ（Ｑ３４５）＞４０≥１００１４ＭｎＭｏＶＢ≥１５０

１５ＭｎＶ（Ｑ３９０）≤３２不预热

８）焊接件焊后消除应力处理可按ＪＢ／Ｔ６０４６—１９９２的规定进行。

９）有密闭内腔的焊接件，在热处理之前，应在中间隔板上适当的位置加工ϕ１０ｍｍ孔，使其空腔与外界相

通。需在外壁上钻的孔，热处理后要重新堵上。

１０）焊接接头及坡口型式与尺寸应符合ＧＢ／Ｔ９８５１—２００８与ＧＢ／Ｔ９８５２—２００８的规定。焊缝盛水试漏、液

压试验、气密性试验、煤油渗漏试验可参照ＮＢ／Ｔ４７００３１—２００９、ＮＢ／Ｔ４７００３２—２００９中相关规定。焊缝超声

波探伤应符合ＧＢ／Ｔ１１３４５—２００３的规定。焊缝射线探伤应符合ＧＢ／Ｔ３３２３—２００５的规定。焊缝表面磁粉探伤应

符合ＧＢ／Ｔ２６９５１—２０１１、ＪＢ／Ｔ６０６１—２００７的规定。要进行力学性能试验的焊缝，应在图样或订货技术要求中注

明。焊