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sbs防水卷材室内地面施工方案

一、sbs防水卷材室内地面施工方案

1.1施工准备

1.1.1材料准备

sbs防水卷材应符合国家现行标准，具有出厂合格证和质量检验报告，厚度应符合设计要求，通常为1.5mm或2.0mm。施工前需检查卷材的平整度、厚度均匀性，并确保无破损、褶皱等缺陷。基层处理剂应选用与sbs卷材相容的基层处理剂，如橡胶基或聚氨酯基处理剂，确保其具有良好的渗透性和粘结性能。辅助材料包括卷材胶粘剂、细砂、水泥砂浆等，均需符合相关标准，并按施工要求进行配比。所有材料需存放在干燥、通风的环境中，避免阳光直射和潮湿影响。

1.1.2机具准备

施工前需准备卷材切割机、热熔焊接机、压辊、剪刀、卷尺等工具。热熔焊接机功率应与卷材厚度相匹配，确保焊接温度适宜，避免卷材损伤。压辊应选择橡胶材质，直径为10cm左右，确保卷材粘贴均匀。剪刀需锋利，以便精确切割卷材，减少浪费。卷尺用于测量基层平整度和卷材铺设尺寸，确保施工精度。所有机具需定期维护，确保其处于良好工作状态。

1.1.3人员准备

施工人员应具备相应的专业技能，熟悉sbs防水卷材的施工工艺和注意事项。主要人员包括施工组长、基层处理工、卷材铺设工、热熔焊接工等。施工组长负责整体施工方案的落实和监督，基层处理工负责基层清理和处理，卷材铺设工负责卷材的裁剪和铺设，热熔焊接工负责卷材的焊接。所有人员需经过专业培训，并持证上岗，确保施工质量。施工前需进行技术交底，明确各岗位职责和施工要求。

1.1.4基层检查

施工前需对基层进行详细检查，确保基层平整、干燥、无裂缝、无油污。基层含水率应控制在8%以下，可通过红外线测温仪或塑料膜覆盖法进行检测。基层表面应清理干净，无浮浆、灰尘等杂物，必要时可使用扫帚或高压水枪进行清理。基层坡度应符合设计要求，排水坡度宜为1%~2%，确保排水顺畅。如有局部凹凸不平，需采用水泥砂浆进行找平，避免卷材铺设后出现空鼓现象。

1.2施工工艺

1.2.1基层处理

基层处理是sbs防水卷材施工的关键环节，直接影响防水效果。首先，基层需进行清理，去除表面的灰尘、油污、杂物等，确保基层干净。其次，基层需进行找平，使用水泥砂浆填补凹坑，消除高差，确保基层平整。然后，基层需进行干燥处理，含水率应控制在8%以下，可通过红外线测温仪或塑料膜覆盖法进行检测。最后，基层需涂刷基层处理剂，均匀涂刷，确保无漏刷，待其干燥后即可进行卷材铺设。

1.2.2卷材铺设

卷材铺设应遵循“先低后高、先远后近”的原则，确保铺设顺序合理。首先，将卷材按基准线进行定位，确保卷材边缘与基准线对齐。然后，使用卷材切割机将卷材裁剪至所需尺寸，避免浪费。接着，将基层处理剂均匀涂刷在基层表面，涂刷量应适中，避免过多或过少。最后，将卷材卷起，用压辊均匀滚压，确保卷材与基层充分粘结，无空鼓现象。

1.2.3热熔焊接

热熔焊接是sbs防水卷材施工的重要环节，直接影响防水层的连续性和密封性。首先，将热熔焊接机预热至适宜温度，通常为200℃~250℃，根据卷材厚度进行调整。然后，将卷材的搭接边对齐，使用热熔焊接机进行焊接，焊接宽度应为10cm左右，确保焊接均匀。焊接时需不断移动热熔焊接机，避免过热损伤卷材。焊接完成后，使用压辊均匀滚压，确保焊接部位与卷材充分粘结，无气泡、褶皱等现象。

1.2.4质量检查

施工完成后，需进行质量检查，确保防水层符合设计要求。首先，检查卷材铺设的平整度和顺直度，确保卷材无褶皱、空鼓等现象。然后，检查卷材搭接边的焊接质量，确保焊接牢固、无气泡、无漏焊。最后，进行闭水试验，闭水时间不应少于24小时，观察卷材表面有无渗漏现象，确保防水效果。如有渗漏，需及时进行处理，避免影响使用功能。

1.3安全措施

1.3.1施工安全

施工过程中，需严格遵守安全操作规程，确保施工安全。首先，施工人员需佩戴安全帽、手套等防护用品，避免工具或材料伤人。其次，使用热熔焊接机时，需注意防火，避免烫伤或火灾事故。然后，使用卷材切割机时，需注意刀片锋利，避免割伤手指。最后，施工前需进行安全培训，明确各岗位的安全职责，确保施工安全。

1.3.2防护措施

施工过程中，需采取必要的防护措施，避免环境污染和人员伤害。首先，基层处理剂和胶粘剂应存放在密闭容器中，避免挥发，造成空气污染。其次，施工区域需设置警示标志，避免无关人员进入。然后，施工过程中产生的废弃物需分类收集，统一处理，避免污染环境。最后，施工完成后，需清理现场，确保无杂物遗留，避免影响后续施工。

1.3.3应急预案

施工过程中，如遇突发事件，需立即启动应急预案，确保人员安全和财产损失最小化。首先，制定应急预案，明确各岗位的应急职责和处置流程。其次，配备应急物资，如灭火器、急救箱等，确保突发事件得到及时处理。然后，定期进行应急演练，提高人员的应急处置能