- 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
- 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载。
- 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
- 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
- 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
适用场景与目标
本工具适用于制造业企业在产品生产全流程中的质量控制环节,特别针对批量生产、新品试产、关键工序监控等场景,旨在通过标准化检查流程识别质量隐患、分析不合格原因并制定改进措施,最终实现产品合格率的持续提升。适用于生产主管、质量工程师、班组长等角色,覆盖原材料入库、过程加工、成品检验等关键节点。
实施步骤详解
一、前期准备:明确检查范围与质量标准
定义检查对象:根据生产计划确定本次检查的产品型号、批次、工序(如原材料检验、首件检验、巡检、终检),明确检查的起止时间及覆盖数量(如抽样比例不低于10%)。
梳理质量标准:结合产品图纸、技术文件、客户要求及行业规范,列出关键质量特性(如尺寸公差、外观缺陷、功能参数、安全标准等),并细化合格/不合格判定依据(如“尺寸公差±0.5mm为合格,超出则为不合格”)。
组建检查团队:指定质量负责人为总协调,配备专业检验员、生产班组长,必要时邀请技术工程师参与,明确各成员职责(如检验员负责执行检查、班组长配合提供生产过程信息)。
二、设计检查表:覆盖关键控制点
根据检查对象和质量标准,设计包含以下核心要素的检查表:
基础信息:产品名称/型号、批次号、生产日期、检查工序、检查人员、检查时间;
检查项目:按工序分解为具体检查点(如原材料检验包含“供应商资质”“规格型号”“材质证明”等;过程检验包含“设备参数设置”“操作规范性”“在制品尺寸”等);
检查标准:每个项目对应的具体要求(如“操作员需佩戴防静电手环”“焊接点无虚焊、假焊”);
检查方法:采用何种方式验证(如“用卡尺测量尺寸”“目视检查外观”“功能测试仪检测功能”);
结果记录:合格打“√”、不合格打“×”,不合格需描述具体问题(如“外壳划伤长度>2mm”“电阻值超出标准范围10%”);
问题处理:标注责任部门/人、整改要求(如“生产班组2小时内调整设备参数”“采购部联系供应商换货”)。
三、执行检查:按标准规范操作
首件确认:每批次生产前,对首件产品进行全面检查,确认所有质量特性符合标准后方可批量生产,首件检查需留存记录并经质量负责人*签字确认。
过程巡检:生产过程中,检验员*按预设频次(如每小时1次)到现场抽样检查,重点关注关键工序(如高温焊接、精密装配)的质量稳定性,记录检查数据并与标准对比,发觉异常立即暂停生产并上报。
成品终检:产品完工后,按抽样计划(如AQL标准)进行全尺寸/全功能检测,判定合格品、不合格品(含返工品、废品),并在产品标识上明确标注状态。
四、数据统计与分析:定位问题根源
数据汇总:每日检查结束后,整理检查表数据,统计当日检查数量、合格数量、不合格数量,计算当日合格率(合格率=合格数量/检查数量×100%)。
问题分类:按不合格类型(如尺寸超差、外观缺陷、功能不达标)、发生工序(如冲压、焊接、组装)、责任班组等进行分类,使用柏拉图识别主要问题(累计占比80%以上的关键项)。
根因分析:针对主要不合格项,采用“5Why分析法”或“鱼骨图”追溯根本原因(如尺寸超差可能是设备精度不足、量具未校准、操作员技能不熟练等),形成《质量问题分析报告》。
五、制定并落实改进措施
制定方案:根据根因分析结果,由质量负责人*牵头,联合生产、技术、采购等部门制定改进措施,明确措施内容、责任部门/人、完成时限(如“设备部3天内完成设备精度校准”“人力资源部组织操作员专项培训”)。
跟踪执行:每日更新改进措施进度表,对逾期未完成的部门进行提醒,保证措施落地。
效果验证:改进措施实施后,连续3-5批产品跟踪检查合格率变化,验证措施有效性(如若合格率提升至目标值95%以上,则确认措施有效;若未达标,需重新分析原因并调整方案)。
六、闭环管理与持续优化
记录归档:所有检查表、分析报告、改进措施记录整理归档,形成《质量台账》,便于追溯和复盘。
标准更新:根据改进效果,更新质量控制标准或检查表内容(如将新的设备维护要求纳入检查项目),优化后续检查流程。
定期复盘:每月召开质量分析会,由质量负责人*通报合格率趋势、主要问题及改进成果,分享优秀经验,部署下阶段质量目标。
质量控制检查表示例
基础信息
产品名称/型号
X型号电机
生产批次号001
检查工序
成品终检
检查人员
*检验员
检查时间
2023年10月1日14:00-16:00
检查项目
检查标准
检查方法
检查结果
不合格描述
责任部门/人
整改措施
整改期限
验证结果
外观检查
外壳无划伤、凹陷,标识清晰
目视+手感检查
√
-
-
-
-
-
尺寸检测
轴径公差±0.02mm
千分尺测量
×
实测轴径Φ10.03mm(超差0.01mm)
生产班组*
调整车床刀具参数
10月1日17:00
合格
绝缘电阻测试
≥100MΩ
绝缘电阻测试仪
√
-
-
-
-
-
您可能关注的文档
最近下载
- 铁路路基电缆槽通用图(2017年版).pdf VIP
- 土方碾压试验成果报告2015322.doc VIP
- ktv经理聘用合同.doc VIP
- 校考聚焦丨 中国传媒大学2023年文史哲初试真题及参考答案 .pdf VIP
- D-Z-T 0462.4-2023 矿产资源“三率”指标要求 第4部分:铜等12种有色金属矿产(正式版).docx VIP
- DBJ_T11-626-2007:建筑物供配电系统谐波抑制设计规程.pdf VIP
- 土方碾压试验成果报告.pdf VIP
- GB-T 2900.13-2008 电工术语 可信性与服务质量.pdf
- 张招崇地幔柱与成矿-第一、二章.ppt VIP
- 社区健康教育宣讲课件.pptx VIP
原创力文档


文档评论(0)