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管道应力设计计算书

一、设计目的

为确保工业管道系统的安全可靠运行，设计符合国家标准要求的管道应力系统。

本设计计算书旨在提供详细的技术方案和计算依据，确保管道应力设计符合

相关标准规范，保证管道系统运行的安全性、可靠性和经济性。

二、设计依据

1.《中华人民共和国特种设备安全法》

2.DL/T5366-2014《发电厂汽水管道应力计算技术规程》

3.GB/T20801.3-2020《压力管道规范工业管道》

4.GB50316-2000(2008年版)《工业金属管道设计规范》

5.SH/T3041-2002《石油化工管道柔性设计规范》

6.CJJ/T34-2022《城镇供热管网设计标准》

7.ASMEB31.1《动力管道》

8.ASMEB31.3《工艺管道》

9.管道制造单位提供的技术参数和要求

三、设计范围

本设计范围包括工业管道系统的应力分析、强度校核、柔性设计、

补偿计算和支吊架设计等环节。具体内容如下：

1.管道应力分析和强度校核

2.管道柔性设计和补偿计算

3.管道支吊架设计和布置

4.管道对设备管口的推力和力矩计算

5.管道热胀冷缩位移计算

6.管道振动分析和减震措施

7.管道安全系数验证

8.管道系统整体评估

四、技术参数

参数名称 设计值 单位 备注

设计压力 16 MPa 管道设计压力

设计温度 540 °C 管道设计温度

安装温度 20 °C 环境温度

管道外径 325 mm 无缝钢管

管道壁厚 28 mm 计算壁厚

管道长度 50 m 直管段长度

材料牌号 12Cr1MoV - 耐热合金钢

弹性模量 185000 MPa 540℃时

线膨胀系数 13.5×10^-6 mm/mm-°C 平均线膨胀系数

许用应力 90 MPa 540℃时许用应力

五、计算方法

1.热应力计算：σ热=EαΔT

2.一次应力计算：[σ]L=(PD/4t)+(iM/Z)+F/A

3.二次应力计算：考虑热胀冷缩和位移约束

4.管道柔性计算：使用应力增大系数和柔性系数

5.支吊架反力计算：基于静力学平衡

6.设备管口推力计算：考虑热胀和内压影响

7.安全系数验证：实际应力与许用应力比较

六、其他说明

1.本设计计算书基于提供的管道参数进行编制，如实际条件发生变化，应重新计算。

2.管道应力设计应综合考虑安全性、可靠性、经济性和可维护性要求。

3.定期对管道系统进行检查和维护，确保安全运行。

4.管道的安装应符合相关标准和规范要求。

5.管道的验收应按照DL/T5366的规定进行。