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2025年汽轮发电机组安全操作规程

目录

1.汽轮发电机组操作规程有哪些

2.汽轮发电机组操作规程目的和意义

3.汽轮发电机组操作规程注意事项

4.汽轮发电机组安全操作规程

有哪些

1.检查与准备：在启动汽轮发电机组前，必须进行全方位的设备检查，包括但不限于润滑系统、冷却系统、燃料供应、电气系统和控制系统。

2.启动与运行：按照规定的程序启动机组，确保在稳定工况下运行，密切监控各项运行参数，如温度、压力、转速等。

3.维护与保养：定期进行设备维护保养，包括清洁、润滑、紧固、调整等工作，防止设备过早磨损或故障。

4.故障处理：遇到异常情况时，应立即停止运行，按照应急预案进行处理，并及时上报。

5.停机与封存：在非运行期间，应正确停机并做好设备封存，防止腐蚀和损坏。

目的和意义

本规程旨在保障汽轮发电机组的安全运行，降低设备故障率，延长设备使用寿命，提高电力生产的效率和稳定性。通过规范的操作流程，可以预防事故的发生，保护员工的生命安全，同时也有助于环境保护，减少因设备故障导致的能源浪费和环境污染。

注意事项

1.操作人员必须经过专业培训并持有相关证书，熟悉设备性能和操作流程，严禁未经许可的人员擅自操作。

2.在启动和运行过程中，应穿戴适当的防护装备，遵守现场安全规定，避免触电、烫伤等风险。

3.设备检查和维护时，必须切断电源，防止意外启动。

4.发现设备异常或故障时，切勿强行运行，应立即停机并通知专业技术人员进行检查修复。

5.对于重要操作步骤，如切换燃料、调整负荷等，应按照规程执行，避免因操作不当引发事故。

6.停机后，应及时清理设备表面的油污和灰尘，保持工作环境整洁。

7.定期进行应急演练，提高员工对突发情况的应对能力。

本规程的实施需要全体员工的共同遵守，只有严格执行标准操作，才能确保汽轮发电机组的高效、安全运行，为我们的电力生产提供坚实保障。

汽轮发电机组安全操作规程范文

1、上岗人员必须正确穿戴好劳动保护用品,女同志要将头发盘起,禁止带病或酒后上岗。

2、上岗人员应熟悉设备的工作原理、工艺流程、操作规程及运行参数。

3、汽轮发电机组润滑油系统起动后在确认各位置油压建立的情况下,且通过各观察孔确认各润滑部位润滑油的流量后,投入盘车装置运行带动汽轮发电机组进入慢转状态。

4、在锅炉起动各参数达到要求后,进行蒸汽管道的暖管,同时需将各蒸汽管道上的排泄阀打开排水,以上工作与中控需保持密切联系,汽轮机辅机均起动正常运转后,汽轮机即可开始冲转,冲转后要保证足够的暖机时间(热态20分钟,冷态40分钟),同时应严格按照《汽轮机升速曲线》进行升速,升速时需密切注意汽轮机和发电机的振动,汽轮机发电机振动不高于30um(过临界转速时不高于100um),严禁在振动超标的情况下强行升速。

5、汽轮机升速完成并保持稳定3000r/min,5min后,即可与中控和各专业人员联系准备发电机并网,发电机并网过程中应严密监视汽轮机及各辅机的运行状况,并网后的升负荷操作需缓慢进行,避免急剧的负荷升降造成整个系统工况的失调。

6、混汽投入要严格按照《混汽投入顺序》进行,完全放完混汽配管中的积水后进行暖管,暖管过程一定要充分,如暖管不太理想可适当延长暖管时间,起初混汽投入电动阀的操作须缓慢,以免瞬时猛烈进汽冲击汽轮机,同时中控应保证aqc锅炉的稳定运行,发电机输出功率维持在机组功率的30%以上。

7、汽轮发电机组运行正常后,蒸汽管道所附属的疏水器要投入使用,排放管道内的积水,防止管道内的积水进入汽轮机对汽轮机造成冲击,严重时将会导致机组发生重大事故。

8、汽轮发电机组正常运行过程中,应定时、定位、定量对汽轮发电机组及其辅机进行巡检,检查各部位的温度、压力、振动、热膨胀量差、

各润滑部位润滑油流量以及是否有异常声响,异常振动和异常气味等,发现异常情况时应立即与中控联系确认并及时查找问题根源提供依据。

9、保证汽轮发电机组油系统正常运行,杜绝“跑、冒、滴、漏”,停机检修时需对各油过滤器进行清洗,运行时应对油管路进行检查,运行时油路出现微量渗漏,要及时向技术人员报告并确认无危害情况发生,并采取相应措施予以解决后方可保持汽轮机正常运行。润滑油过滤器、控制油过滤器、油冷却器在运行过程中切换时,应先打开两单元之间的平衡阀进行油压平衡后方可进行切换操作。

10、汽轮机出现紧急情况时操作手拍危急遮断器,其后确认高压电动油泵