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移动式脚手架施工石方案

一、移动式脚手架施工方案

1.1施工方案概述

1.1.1方案编制依据

本方案依据国家现行相关法律法规、技术标准和规范编制，主要包括《建筑施工脚手架安全技术规范》（JGJ130）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59）以及项目设计文件、施工合同等。方案结合工程实际情况，对移动式脚手架的搭设、使用、拆除等环节进行详细规定，确保施工安全、质量符合要求。

1.1.2方案适用范围

本方案适用于某市某区某商业综合体项目主体结构施工阶段的移动式脚手架搭设与使用。主要应用于楼层间材料转运、模板支撑、钢筋绑扎等作业，脚手架搭设高度不超过15米，跨度控制在10米以内，荷载均匀分布，单点集中荷载不超过250公斤。

1.1.3方案编制目的

本方案旨在通过系统化的施工组织和管理，规范移动式脚手架的搭设、使用与拆除流程，确保脚手架结构稳定、使用安全，降低施工风险。同时，通过优化施工方案，提高工作效率，减少材料浪费，满足项目工期和质量要求。

1.1.4方案主要技术措施

本方案采用符合国家标准的专业移动式脚手架系统，包括可调节立杆、承重梁、连接件等主要构件。脚手架基础采用硬化处理后的混凝土地面，设置排水坡度。通过加强立杆间距控制、连接件紧固检查、定期安全巡查等措施，确保脚手架整体稳定性。拆除作业采用分段对称原则，防止结构失稳。

1.2施工准备

1.2.1技术准备

施工前组织专业技术人员编制详细的移动式脚手架专项施工方案，明确搭设、使用、拆除各环节的技术要求。对参与施工的管理人员和技术人员进行专项培训，考核合格后方可上岗。编制脚手架搭设与拆除的作业指导书，明确各岗位职责。

1.2.2材料准备

1.2.2.1脚手架材料规格要求

移动式脚手架采用符合GB/T19831标准的钢管，立杆外径48mm，壁厚3.5mm，弯曲度不超过1/300。承重梁采用工字钢I16，连接件为级螺栓，所有构件需进行防锈处理。材料进场时需查验出厂合格证、检测报告，抽样进行力学性能测试。

1.2.2.2材料验收与堆放

材料进场后由项目部组织验收，检查外观质量、尺寸规格、质量证明文件是否齐全。合格材料分类堆放于指定区域，立杆、横杆、连接件分别码放，设置标识牌。堆放场地平整硬化，采取防锈、防雨措施。

1.2.2.3辅助材料准备

准备水平撑、剪刀撑、脚手板、防护栏杆、安全网等辅助材料。脚手板采用竹胶板或木模板，厚度不低于18mm。防护栏杆采用立杆间距1.2m的钢管设置，设置高度1.0m的横杆两道。安全网采用密目式安全网，网目密度不小于2000目/100cm2。

1.2.3人员准备

1.2.3.1管理人员配置

项目设置专职脚手架安全管理人员，负责日常检查与监督。配备技术负责人、施工员各1名，负责方案实施与技术指导。明确各班组负责人，确保指令传达到位。

1.2.3.2操作人员资质

脚手架搭设与拆除作业人员必须持特种作业操作证上岗，年龄不超过50周岁。定期进行体检，患有高血压、心脏病等不适合高处作业的人员严禁参与。施工前进行安全技术交底，考核合格后方可作业。

1.2.3.3培训与交底

组织所有参与人员参加脚手架安全培训，内容包括脚手架构造、搭设流程、安全注意事项、应急处置措施等。每次搭设前进行班前会，明确当日作业内容和安全要求。交底记录签字存档备查。

1.2.4机具准备

1.2.4.1搭设机具

配备电钻、扳手、水平尺、卷尺、激光水平仪、吊装设备等。电钻用于预埋件安装，扳手用于螺栓紧固，水平尺用于控制水平度。激光水平仪确保立杆垂直度符合要求。

1.2.4.2检查工具

准备扭矩扳手、手锤、记号笔、相机等检查工具。扭矩扳手用于确保螺栓连接紧固度，手锤检查连接件紧固情况，相机记录检查结果。所有工具定期校验，确保精度。

1.2.4.3拆除机具

配置小型叉车、吊车、撬棍、切割机等。叉车用于材料转运，吊车配合拆除作业，撬棍辅助调整构件位置。切割机用于切割超长构件，但需采取防火措施。

1.3场地布置

1.3.1脚手架位置确定

根据施工进度计划，结合楼层结构特点，确定脚手架搭设位置。优先选择靠近施工区域的楼层，便于材料转运和作业人员上下。避开预留洞口、设备管道等障碍物，保持操作空间充足。

1.3.2基础处理

1.3.2.1基础要求

移动式脚手架基础采用硬化混凝土地面，厚度不小于10cm，承载力不低于20kPa。基础表面设置排水坡度，坡度不小于1%。周边设置排水沟，防止雨水浸泡。

1.3.2.2基础加固

在脚手架立杆位置预埋钢板或混凝土墩，钢板尺寸不小于200mm×200mm×10mm。墩体顶部设置可调节支座，确保立杆垂直度。基础承载力不足时，采用砂石垫层或地梁加固。

1.3.2.3基础验收

基础施工完成后，由项目部组织验收，检查承载力、平整度、排水