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公司热力站运行工岗位现场作业操作规程

文件名称：公司热力站运行工岗位现场作业操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司热力站运行工岗位现场作业操作。规程旨在确保热力站安全、稳定运行，保障员工人身安全和设备完好。运行工应严格遵守规程，提高安全意识，确保作业安全。规程内容涵盖热力站设备操作、维护、检修及应急处理等方面，适用于所有运行工岗位。

二、操作前的准备

1.防护用品穿戴规范：

运行工在操作前必须穿戴以下防护用品：安全帽、工作服、绝缘手套、绝缘鞋、护目镜。长发需束起，避免长发进入设备运行区域。操作前检查防护用品是否完好，如有破损或损坏，应立即更换。

2.设备状态检查要点：

a.检查设备是否处于正常工作状态，各部件是否完好，无松动、漏油、漏气等现象。

b.检查仪表、阀门、管道等是否正常运行，无异常响声或振动。

c.检查设备周围环境，确保无易燃、易爆物品，无积水、油污等。

d.检查紧急切断阀、安全阀等安全设施是否处于正常状态。

3.作业环境基本要求：

a.作业现场应保持整洁，无杂物堆放，确保通道畅通。

b.作业区域应设有明显的警示标志，提醒他人注意安全。

c.作业现场应保持良好的通风，确保空气质量符合国家标准。

d.作业现场温度、湿度等环境条件应符合设备运行要求。

e.作业现场应配备必要的消防设施，如灭火器、消防砂等。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作流程：

a.启动前，先检查设备状态，确认无异常后，按照操作规程顺序开启电源。

b.启动设备，观察运行情况，确认设备运行平稳无异常振动和噪声。

c.设备运行中，定期检查运行参数，如温度、压力等，确保在正常范围内。

d.停机时，先降低设备运行负荷，再逐步关闭相关阀门和电源，确保设备平稳停止。

2.特定操作技术规范：

a.开关阀门时，缓慢操作，避免过快造成管道内压力突变。

b.对高温高压设备，操作前需充分预热，操作后需缓慢冷却。

c.检查仪表时，确保仪表校准准确，读取数据精确。

3.异常情况处理程序：

a.发现设备异常，立即停止操作，切断电源，隔离设备。

b.分析异常原因，采取相应措施进行处理。

c.若无法自行处理，应立即报告上级，请求专业技术支持。

d.处理完毕后，检查设备状态，确保恢复正常后方可继续操作。

四、操作过程中机器设备的状态

1.正常状态指标：

a.设备运行平稳，无异常振动和噪声。

b.仪表显示参数稳定，温度、压力、流量等在规定范围内。

c.电气系统无过载、短路等异常现象。

d.润滑系统正常，无漏油、油温过高现象。

e.设备各部件无磨损、变形等损坏迹象。

2.常见故障现象：

a.设备运行中突然停止，可能是电源故障或机械故障。

b.设备振动加剧，可能是轴承磨损或设备不平衡。

c.仪表读数异常，可能是仪表故障或管道堵塞。

d.润滑系统异常，可能是油泵故障或油质变质。

3.状态监控方法：

a.定期检查设备外观，观察是否有异常磨损或损坏。

b.利用仪表实时监控设备运行参数，如温度、压力、流量等。

c.对电气系统进行定期巡检，确保无过载、短路等问题。

d.定期检查润滑系统，确保油质良好，油泵正常工作。

e.对设备进行定期维护保养，预防故障发生。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的测试要点：

a.定期检查设备的运行电流、电压等电气参数，确保在正常范围内。

b.检查设备的热工参数，如温度、压力、流量等，与设定值对比，确保一致性。

c.监测设备的振动情况，异常振动可能预示着机械故障。

d.定期检查设备的润滑系统，确保油质清洁，油量充足。

e.对安全保护装置进行测试，确保其能在紧急情况下正常工作。

2.调整方法：

a.根据仪表读数和设备运行状态，适时调整阀门开度，优化流量和压力。

b.如发现设备温度过高，检查冷却系统，必要时调整冷却水量。

c.发现振动异常，检查紧固件，必要时进行调整或更换轴承。

d.若电气系统参数异常，检查线路连接，必要时更换损坏部件。

3.不同工况下的处理方案：

a.正常工况：保持设备稳定运行，定期进行预防性维护。

b.负荷增加工况：逐步增加负荷，监控设备状态，防止过载。

c.紧急工况：立即停止设备运行，隔离故障区域，采取紧急措施。

d.低温工况：加强设备保温，防止结冰，确保设备正常运行。

e.高温工况：加强冷却系统运行，防止设备过热。

六、操作人员所处的位置和操作时的规范姿势

1.作业姿态：

a.操作人员应保持身体直立，双脚自然分开，与肩同宽，以保持良好的身体平衡。

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