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2025年斗式提升机安全操作规程及注意事项（11篇范文）

目录

1.斗式提升机安全操作规程有哪些

2.斗式提升机安全操作规程目的和意义

3.斗式提升机安全操作规程注意事项

4.斗式提升机安全操作规程及注意事项（11篇范文）

有哪些

斗式提升机安全操作规程

斗式提升机作为一种重要的垂直输送设备，广泛应用于矿山、化工、粮食加工等行业，其安全操作规程至关重要。以下是其主要内容：

1.操作前检查：

-确保提升机周围无杂物，工作区域清洁。

-检查提升机各部件，如链条、料斗、驱动装置等是否完好，紧固件是否牢固。

-检查电气线路是否正常，接地是否可靠。

2.启动与运行：

-按照制造商的说明启动提升机，不得超负荷运行。

-在提升机运行过程中，密切观察设备运行状态，如发现异常声音或振动，应立即停机检查。

-定期检查料斗装载情况，防止物料堆积过量导致设备损坏。

3.停止与维护：

-停机前，确保料斗内的物料已卸空，避免重载停机。

-停机后，切断电源，做好设备清洁保养工作，润滑部件，保持设备良好状态。

-定期进行专业维护检查，及时更换磨损部件，确保设备安全运行。

目的和意义

斗式提升机的安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，减少因操作不当引发的设备故障和生产事故。通过规范操作，可以提高设备的工作效率，延长设备寿命，降低维修成本，从而保证企业的正常生产活动，提升经济效益。

注意事项

1.操作人员必须经过专门培训，了解提升机的工作原理和操作方法，持有相关证书才能上岗。

2.禁止未经许可的人员擅自操作或调整提升机。

3.在提升机运行期间，严禁人员靠近或进入危险区域，如链条下方、驱动装置附近等。

4.遇到紧急情况，应立即按下紧急停止按钮，切勿强行处理。

5.操作时需佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。

6.对于设备的任何改动或维修，都应在专业人员指导下进行，防止因不当操作引发安全事故。

请注意，以上规程必须严格执行，任何忽视安全的行为都可能导致严重的后果。每个操作人员都应对自身安全负责，同时也对团队和企业的安全负有责任。只有在确保安全的前提下，我们才能高效、稳定地进行生产作业。

斗式提升机安全操作规程及注意事项范文

第1篇斗式提升机安全操作规程及注意事项

斗式提升机使用维护注意事项

1、斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。

2、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻烦。

3、均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生闷车事故。

4、及时适量补充润滑油。

5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。

斗式提升机安全操作规程

1、提升机由指定人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由指定人员管理。

2、提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。

3、提升机应有最大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷（1t）。

4、送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。

5、起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。

6、提升机决对不允许载人上、下。

7、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。

8、经常保持提升机周围环境卫生。

第2篇皮带机、斗式提升机安全操作规程

1、开机前检查传动装置、电器部分、防护栏杆等是否正常完好。

2、供砂前先开通风除尘设备，然后空车运转，待一切正常后方可供砂。

3、运行过程中注意上、下工序间的联系。

4、提升机在运转时，不准把头、手和工具伸入观察孔和进、出料口；清理提升机料斗内和皮带上的积砂时要在停机后进行。

5、进入提升机内检查、修理时，必须切断电源，同时挂上有人维修，禁止合闸的警告牌，并设专人监护。

6、巡视皮带机运行情况时，人不能靠得很近，衣襟要扣紧。上、下梯子、平台时注意防滑。

7、运行过程中防止皮带上有冷铁、卡子等金属物和其它异物，并及时采取措施清除。

8、调整皮带松紧