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2025年气动工具安全技术操作规程汇编（3篇范文）

目录

1.气动工具操作规程有哪些

2.气动工具操作规程目的和意义

3.气动工具操作规程注意事项

4.气动工具安全技术操作规程（3篇范文）

有哪些

气动工具安全技术操作规程主要包括以下方面：

1.工具检查：确保工具完好无损，连接部件牢固，无漏气现象。

2.使用前准备：正确佩戴个人防护装备，如护目镜、耳塞、手套等。

3.气源管理：控制气压在推荐范围内，避免过高或过低。

4.操作姿势：保持正确的站立或坐姿，避免长时间扭曲身体。

5.开启与关闭：平稳启动和关闭工具，避免突然冲击。

6.工作过程中：集中注意力，避免工具失控。

7.维护保养：定期清洁、润滑和检查工具，及时更换磨损部件。

8.应急处理：熟悉紧急停机程序，遇到异常立即停止工作。

目的和意义

本规程旨在确保气动工具的安全使用，降低工作场所事故风险，保护员工健康，提高工作效率，维护设备寿命，减少因工具故障导致的生产中断，从而保障企业的正常运营和持续发展。通过规范操作，还能提升员工的安全意识，形成良好的作业习惯，进一步增强团队的整体安全素质。

注意事项

1.不得擅自调整工具内部设置，以免影响其性能和安全性。

2.在操作过程中，避免手部接触旋转部件，防止受伤。

3.工具使用完毕后，应断开气源，将工具存放在干燥、阴凉处。

4.遵守“三不原则”：不疲劳作业，不带病作业，不饮酒作业。

5.对于噪音较大的气动工具，应定期进行听力检查，预防职业病的发生。

6.学习并理解工具的使用手册，不清楚的地方应及时询问专业人员。

7.在维修或更换部件时，务必先释放工具内的压力，以防气压弹射伤人。

8.培训新员工时，确保他们熟悉并能正确执行这些安全规程，避免因知识不足导致的意外。

以上规程的实施需要每位员工的积极参与和严格遵守，只有这样，我们才能共同构建一个安全、高效的工作环境。让我们共同努力，让安全成为我们的日常习惯。

气动工具安全技术操作规程范文

第1篇气动工具安全技术操作规程

1目的

为了规范气动工机具的正确操作和安全使用,特制订本规程。

2适用范围

本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区以压缩空气为动力的轻便式工具的使用和维护。

3工作内容及要求

3.1各种气动工具均应在使用说明书所限定的功能和范围内使用。

3.2整个供气系统的管路及附件应具有大于系统中最高气压的150%的耐压值,且耐压值应大于1mpa。

3.3在供气压力超过工具额定使用压力时应使用调压阀。

3.4在距操作位置不大于3m的送气管路上应配置阀门或遥控开关。阀门应密封良好,开关灵活,关闭后不得有漏气现象。

3.5应选用具有耐油内表面和耐磨外表面的软管,软管应牢固地固定于接头上。

3.6螺纹软管接头应用中碳钢或具有相当力学性能的材料制造。

3.7用于连接冲击式工具的接头应用淬火钢或力学性能与其相当的材料制造,并保证其具有良好的耐冲击、耐振动特性。

3.8在工具或主供气管与连接工具的柔性软管之间如果使用快换接头,则其应是自动锁紧式并应满足下列要求:

a)快换接头断开时应能自动关断气路;

b)快换接头应用淬火钢或耐磨鹏与其相当的材料制造;

c)快换接头应安装在气源一侧。

3.9安装、拆卸和更换工具的工作部件时,应关闭供气阀以切断供气管路。更换时不得将工具指向他人及操作者本人。

3.10不得随意拆掉工具原有的安全防护装置。若附加安全防护装置应根据制造厂家的建议使用。安全防护装置应保持其状态良好。不得使用安全防护装置已损坏的工具。

3.11供气管路的配置应以不影响操作者及他人工作、保障安全为原则。

3.12供气软管应尽可能采用整根软管,尽量减少接头,接头处应牢固可靠

3.13供气软管应远离油、热表面和化学品。在恶劣的使用环境下,应采取防护措施,设置附加层(如包铁皮)、防人槽板或其他防护结构,以防止软管损坏或断裂。

3.14使用过程中,不应将软管做锐角弯曲、缠绕、打结或将重物置于其上。对有吊环的工具不得用软管悬吊工具,对无吊环的小型工具,当供气软管用来悬吊工具时,应将其悬挂于通道或工作区上面。软管及其附件的载荷强度应不小于悬吊负载重量的5倍。

3.15气压