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2025年润滑规程15篇

目录

1.润滑规程有哪些

2.润滑规程标准

3.润滑规程是什么意思

4.润滑规程15篇

有哪些

润滑规程

润滑是机械设备运行中不可或缺的一环，它涉及的方面广泛，主要包括以下几点：

1.润滑油的选择：根据设备类型、工作环境、负载条件等因素，选择合适的润滑油品。

2.润滑点的确定：识别并标记出设备中需要润滑的关键部位。

3.润滑频率：设定合理的润滑周期，确保设备在最佳状态下运行。

4.润滑方式：如手动润滑、自动润滑等，根据设备特性和需求选择。

5.润滑量控制：准确控制每次润滑的油量，防止过多或过少。

6.油品更换：制定油品更换计划，及时更换老化或污染的润滑油。

7.润滑记录：定期记录润滑操作，以便追踪设备状态和维护历史。

标准

润滑规程的制定应遵循以下标准：

1.iso6743-4:2010-润滑剂、工业润滑油和有关产品（l类）的分类-第4部分：金属加工液

2.iso13343:2002-机械工程-设备润滑-润滑系统的设计和安装

3.ansi/agma9001-d14-美国齿轮制造商协会的润滑管理标准

4.国家或行业特定的标准，如中国的gb/t7631.1-2003润滑剂和有关产品(l类)的分类第1部分：总则

是什么意思

润滑规程是指一套详细的操作指导，旨在确保设备的正常运行，减少磨损，延长设备寿命，提高生产效率。它不仅规定了选用何种类型的润滑油，还明确了润滑操作的步骤、频率、量以及如何监控和评估润滑效果。润滑规程的实施需要明确的责任分配，以及定期的检查和修订，以适应设备变化和技术进步。遵循润滑规程，可以降低设备故障率，减少停机时间，节约维修成本，从而提高企业的整体运营效率。

润滑规程范文

第1篇加润滑油安全操作规程

1、所有电机轴承必须在停机状态下补脂;

2、皮带张紧滚筒加封入式干脂工作前，应将该设备断电，现场开关打至检修位，系好安全带，作业时必须有专人在旁监护;

3、设备稀油更换前，必须在停机状态下进行，加新油前应将油腔清洗干净;

4、立磨选粉机斗提顶部加油或检查时必须两人以上，2米以上无安全护栏须系安全带或派人监护。

第2篇作业指导书/润滑工安全规程

润滑工安全规程

1．润滑室内严禁烟火，并要有防爆照明及消防设备。

2．经常保持室内外整治，定期处理棉纱、油布等易燃杂物。

3．润滑室内不得存放汽油等易燃品。

4．搬运或堆放油桶要牢靠，使用手推车时，油桶要堆放平稳。

5．到机床上加油时，应使用规定的工具、仪器，并先与操作者取得联系，停车进行。清理好机床内部后，再接照机油牌号、油标线的规定进行加油。

6．设备在运行时，禁止接触运转部分（如连杆、曲柄、齿轮、接头等）或加油。

7．流在地上的润滑油脂，应立即消除，以免滑倒。

8．润滑油要妥当存放，检查周围有无引起火种的危险。在行车、吊车上进行工作时，必须与操作人员联系好。在摇臂钻床的园柱顶和旋臂上工作时，应将滑动部分刹牢，防止移动跌下。

第3篇无润滑氢气氮气压缩机生产安全操作规程

1、开机前的准备工作

1)检查电动机和起动器的电气接线是否正确。

2)检查压缩机管路系统的阀门是否处在正确的开关位置上;

3)检查机器各部位的联接是否松动;

4)检查各显示仪表的读数是否正确。

2、开机和运转

1)启运压缩机,观察机器的振动和声音。如有异常应停车检查,决不允许压缩机带问题运转。

2)检查压缩机的进、排气压力、排气温度是否正常。

3)检查压缩机轴承和电动机的温升是否正常。

检查机组和管道是否有漏气现象。

第4篇无油润滑空气压缩机岗位操作规程

内容：

1．清洗机器内部，加入规定牌号润滑油，检查油位高度是否符合要求。

2．检查各联接件结合与紧固，有松动之处及时固紧。

3．检查水管路流通情况，启动总进水管截止阀及各分支水管流动情况是否畅通。

4．校正压力表，检查气压表和油压表是否正常。

5．观察传动机构是否灵活，是否有卡住或碰撞现象，应查出原因，予以消除。

6．压缩机的空运转是否卸去各级气阀的情况下进行。

7．检查