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2025年折板机安全操作规程技术交底汇编（4篇范文）

目录

1.折板机规程内容

2.折板机规程标准

3.折板机安全操作规程技术交底（4篇范文）

内容

一、前言

折板机作为金属板材加工的重要设备，其安全操作规程至关重要。本技术交底旨在确保每位操作员充分理解并严格遵守安全规定，防止意外发生，保障生产效率和人员安全。

二、操作准备

1.检查设备：在启动折板机前，务必检查设备各部件是否完好，特别是制动系统、液压系统及安全防护装置。

2.确认工件：将待加工的金属板材放置于工作台，确保其稳固且不会滑动。

3.穿戴防护装备：操作员需佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩及防护手套，以保护头部、眼睛、听力和手部。

三、操作流程

1.启动设备：按下启动按钮，等待设备预热至正常工作状态。

2.调整工作参数：根据工件材质和厚度，设置适当的折弯角度和压力。

3.操作面板：使用控制面板上的按钮或手柄进行折弯操作，保持平稳和精确的动作。

4.监控过程：在设备运行过程中，密切观察工件和设备运行状态，一旦发现异常立即停机。

四、安全注意事项

1.禁止超负荷作业：不得超出设备设计的最大承载能力和工件允许的最大折弯范围。

2.避免接触运动部件：在设备运行期间，严禁身体任何部位靠近或接触转动部件。

3.停机断电：完成工作后，务必先关闭设备，断开电源，再进行工件取放和设备维护。

五、应急处理

1.发生紧急情况，立即按下紧急停止按钮，并通知相关人员。

2.对于轻微事故，应按照应急预案进行处理，重大事故则立即报警并疏散现场。

六、维护保养

1.定期保养：按照制造商提供的维护手册进行定期保养，确保设备处于良好工作状态。

2.故障排查：遇到设备故障，不得自行拆修，应由专业技术人员处理。

七、培训与评估

1.新员工培训：新入职员工必须接受折板机操作培训并通过考核后方可上岗。

2.定期复训：所有操作员应定期参加安全操作和应急处理的复训，以保持技能和知识的更新。

八、总结

折板机安全操作规程的执行是保证生产安全、提高工作效率的基础。每位操作员都应熟悉并严格遵守，共同营造一个安全、高效的生产环境。

标准

1.符合iso14731《工业卡车安全操作》和osha1910.212《机械设备安全标准》等相关国际和国内安全规范。

2.遵循企业内部的安全管理规定和设备操作手册。

3.与行业最佳实践保持一致，确保操作员的安全和设备的高效运行。

折板机安全操作规程技术交底范文

第1篇折板机安全操作规程技术交底

1．折板机机械上的电源电动机及液压装置的使用应执行jgj332001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。

2．折板机机械上的模具等强度和精度应符合要求，刃磨锋利，安装稳固，紧固可靠。

3．折板机机械上的传动部分应设有防护罩，作业时，严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4．折板机应安装在稳固的基础上。

5．作业前，应检查电气设备、液压装置及各紧固件，确认完好后，方可开机。

6．作业时，应先校对模具，预留被折板厚的1.5～2倍间隙，经试折后，检查机械和模具装备均无误，再调整到折板规定的间隙，方可正式作业。

7．作业中，应经常检查上模具的紧固件和液压缸，当发现有松动或泄漏等情况，应立即停机，处理后，方可继续作业。

8．批量生产时，应使用后标尺挡板进行对准和调整尺寸，并应空载运转，检查及确认其摆动灵活可靠。

9．作业时，非操作和辅助人员不得在机械四周停留观看。

10．作业后，应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。

第2篇折板机安全操作规程

1.折板机机械上的电源电动机及液压装置的使用应执行jgj33—2001第3.1节、第3.4节、第3.8节及附录c的规定。

2.折板机机械上的模具等强度和精度应符合要求,刃磨锋利,安装稳固,紧固可靠。

3.折板机机械上的传动部分应设有防护罩,作业时,严禁拆卸。机械均应安装在机棚内。

4.折板机应安装在稳固的基础上。

5.作业前,应检查电气设备、液压装置及各紧固件,确认完好后,方可开机。

6.作业时,应先校对模具,预留被折板厚的1.5~2倍间隙,经试折后,检查机械