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VCN系列：解决中大型工件切削难题文Mazak中国

马扎克VCN系列立式加工中心，专为高生产效

率而设计，可提供各种主轴规格和工作台尺寸以满足

广泛的加工要求。近年来，在以模具和汽车零件为代

表的加工领域中，对大型高精度零件加工和自动化的

需求不断提高。在此背景下，马扎克开发了能够对中

大型工件进行重切削、高精度加工的立式加工中心。

马扎克对此机型进行了一系列改进，包括：主轴

输出功率提升、Y轴行程延长、工作台尺寸加大、选

配的修改、自动化对应、润滑油的使用量削减、生产

工序的重新评估以及缩短加工周期等。另外，搭载了

新CNC装置MAZAROLSmoothEz和SmoothG。

VCN-460L和VCN-600L则是马扎克最新开发的

新一代小巧紧凑且易于使用的立式加工中心。

更大的工作台和加工区域

拥有大级别的Y轴行程和工作台尺寸，可装载大

型夹具和工件；VCN-460L的Y轴行程为460mm，

VCN-600L立式加工中心

变形，且有各种高精度选项配置。

高输出、大扭矩主轴

标配设备的主轴输出功率为

最大加工工件为900mm×460mm×570mm； 18.5kN/11kV(10%ED/连 续 额 定)，

VCN-460L的Y轴行程为600mm，最大加工工件

为1300mm×600mm×570mm。

高速刀库及高速自动换刀装置

可收纳30把刀具。还有可收纳40把刀具的选配

刀库，即使在加工多个种类的工件时，也能最大限度

减少刀具准备作业时间；30刀位和40刀位刀库规格

的安装面积相同。该装置具有高度可靠性的凸轮驱动

方式，通过高速换刀缩短了非切削时间，可长时间维

持稳定动作。

经典高刚性C型结构

Y向行程增大，会影响整个机床的刚性。VCN-

460L和VCN-600L采用了马扎克立式加工中心的经

典高刚性C型结构，可以确保主轴刚性和平衡性。各

主要部件如底座、立柱和滑鞍通过FEM（有限元分析）

分析，使得机床具备高刚性、高精度及振动小等特点。

三轴导轨采用THK高刚性滚柱导轨，三轴丝杠

标配中空丝杠，主轴冷却与三轴丝杠共用油冷机冷却，

有效控制主轴，丝杠温升，控制机床加工过程中的热

BT40,12000min-1主轴。可使用小直径刀具对钢材

进行强力切削和铝材加工，也可通过高速切削获得漂

亮的精加工面，同时缩短加工时间。主轴采用重量轻、

热膨胀少的陶瓷球轴承，可实现发热少的高精度加工。

选配设备的主轴输出功率为30kW/22kW(40%ED/连续额定),BT40,18000min-1主轴。该高速主轴采用内置电机结构，将高速旋转时的发热振动降至最低，因此适用于铝材加工和模具加工。

丰富的自动化选项

协作机器人+物流托盘：机器人机身紧凑，最大

限度地减少了系统空间。通过确认工件位置的视觉传

感器和专用软件，可以轻松引进、操作和移动安装。

由工业机器人和料仓构成的适用于加工中心的自

动化系统：适合大批量零件量产的高速机器人系统。

设置工件的专用料仓可以应对工件的变化，也可以进

行多层叠放。一体式系统缩短了设备安装的准备时间。

气动、液压虎钳：工件可以通过气动或液压驱动

夹紧/松开。非常适合使用EZLOADER和MA多关

节机器人拆装工件的自动夹具。

14现代制造2025第03期