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公司炼乳结晶工标准化操作规程

文件名称：公司炼乳结晶工标准化操作规程

编制部门：

综合办公室

编制时间：

2025年

类别：

两级管理标准

编号：

审核人：

版本记录：第一版

批准人：

一、总则

本规程适用于公司炼乳结晶岗位的员工，用于规范炼乳结晶过程中的安全操作。规程旨在确保操作人员人身安全及设备安全，防止事故发生。员工在操作前应充分了解本规程，并严格遵守各项规定。

二、操作前的准备

1.防护用具的正确使用方法：

-员工应穿戴符合国家标准的工作服，确保衣物整洁、无破损。

-配戴安全帽，并确保帽带系紧，防止操作过程中脱落。

-使用防尘口罩，防止吸入粉尘或有害气体。

-根据操作需求，佩戴护目镜或防护眼镜，确保视线清晰且不受化学物质侵害。

-操作前需检查防护用具是否完好，如有损坏及时更换。

2.设备启机前的检查项目：

-检查设备外观是否完好，无裂纹、变形等现象。

-检查设备各部件是否紧固，特别是转动部件，确保无松动。

-检查设备电气系统，确保电源开关、线路、接地等符合安全要求。

-检查传动装置，如齿轮、皮带等，确保无异常磨损。

-检查设备冷却系统，确保冷却水充足，循环正常。

-检查安全防护装置，如紧急停止按钮、限位开关等，确保其功能正常。

3.作业区域的准备要求：

-清理作业区域，确保地面无油污、水渍等易滑物质。

-检查设备周围是否有障碍物，如工具、废料等，确保操作空间充足。

-检查照明设施是否完好，确保操作过程中光线充足。

-检查紧急疏散通道是否畅通，确保在紧急情况下能够迅速撤离。

-设置警示标志，提醒人员注意安全。

-准备好所需的辅助工具和材料，确保操作过程中方便使用。

三、操作的先后顺序、方式

1.设备操作或工艺执行的步骤流程：

-首先启动冷却系统，确保设备冷却水充足，循环正常。

-打开设备电源，按照启动顺序逐步开启各个部件。

-调整设备温度和压力，使其达到工艺要求。

-投入原料，按照规定的投料顺序和量进行操作。

-控制设备运行速度，确保结晶过程平稳进行。

-观察结晶效果，根据需要进行温度和压力的微调。

-结晶完成后，关闭设备，停止冷却水循环。

-清理设备内部，排除残留物，为下一次操作做好准备。

2.特殊工序的操作规范：

-对于易燃易爆物质的操作，应严格按照防爆要求进行，禁止使用明火。

-对于高温高压的操作，应确保设备安全阀正常工作，防止超压。

-在进行化学清洗或消毒时，应佩戴相应的防护用品，并确保通风良好。

-特殊工序结束后，应进行严格的检查，确保无残留化学物质。

3.异常工况的处理方法：

-设备出现异常噪音或振动时，应立即停止设备运行，检查原因。

-设备温度或压力超出正常范围时，应立即调整至安全值，并查找原因。

-发现泄漏时，应立即关闭相关阀门，隔离泄漏区域，并通知专业人员处理。

-在处理异常工况时，操作人员应保持冷静，按照应急预案进行操作，确保自身安全。如无法自行处理，应立即上报上级，请求支援。

四、操作过程中机器设备的状态

1.设备运行时的正常工况参数：

-温度：设备运行温度应保持在工艺规定的范围内，避免过热或过冷。

-压力：设备压力应稳定在工艺要求的水平，波动不应超过规定的范围。

-流量：原料和介质的流量应按照工艺要求进行控制，确保均匀稳定。

-电流：设备运行时的电流应稳定，不应出现异常波动。

-噪音：设备运行时产生的噪音应在正常范围内，无异常的轰鸣或刺耳声。

-振动：设备运行时的振动应均匀，不应有剧烈的抖动或震动。

2.典型故障现象：

-设备温度异常升高，可能是因为冷却系统故障或设备过载。

-设备压力异常波动，可能是由于压力调节阀故障或管道堵塞。

-设备电流异常升高，可能是电机或传动系统故障。

-设备噪音增大，可能是轴承磨损或设备内部有异物。

-设备振动加剧，可能是设备基础不稳定或内部结构损坏。

3.状态监测的操作要求：

-操作人员应定期检查设备运行参数，确保其符合正常工况。

-使用温度计、压力表、电流表等工具进行实时监测。

-定期检查设备部件的磨损情况，如轴承、齿轮等。

-观察设备外观，检查是否有泄漏、裂纹等异常情况。

-在设备运行过程中，注意倾听设备声音，及时发现异常。

-如发现异常情况，应立即停止设备运行，进行故障排查和维修。

-记录设备运行状态和故障情况，为设备维护和改进提供依据。

五、操作过程中的测试和调整

1.设备运行时的检测项目：

-检测设备各部件的温度，确保在正常工作范围内。

-监测设备压力，防止压力过高或过低导致设备损坏。

-检查设备电流，确保运行电流稳定，无异常波动。

-观察设备振动情况，评估设备的运行稳定性